墙体硫酸钡的生产方法和用途
1.分子式:BaCO3分子量:197.35
碳化法:用用炭将重晶石还原为砂，继以水浸取、二氧化碳碳化而得。反应式如下:BaS+C02+H2O->BaCO2土+H2ST，复分解法:由可溶性钡盐与可溶性碳酸盐复分解而得。反应式如下:
BaC12+Na2CO3- BaCO3工+2 Nac
经洗涤、过滤、干燥等过程可得纯
墙体硫酸钡
墙体硫酸钡的生产方法和用途
1.分子式:BaCO3分子量:197.35
碳化法:用用炭将重晶石还原为砂，继以水浸取、二氧化碳碳化而得。反应式如下:BaS+C02+H2O->BaCO2土+H2ST，复分解法:由可溶性钡盐与可溶性碳酸盐复分解而得。反应式如下:
BaC12+Na2CO3- BaCO3工+2 Nac
经洗涤、过滤、干燥等过程可得纯净的碳酸钡。目前工业上主要采用碳化法。复分解法较少采用。
2.墙体硫酸钡的用途用于睛纶硫酸钠法生产中，加在溶剂回收中去除硫酸根。用于制钡盐、颜料、焰焰火、陶瓷器。用作水的澄清剂等。
3.疏酸钡的质量指标HG1-522-77(适用于与二氧化碳制得的沉淀碳酸钡)墙体硫酸钡的物理化学性能
外观:白色粉末，有斜方、六角、立方三种结晶形态。无臭无味。比重:4. 43熔点:1740'C (90大气压下)
墙体硫酸钡传统生产工艺存在的问题
1)、重晶石利用率低，仅达70%;
2)、系统热利用率低，不足60%;
3)、产品低，即指标不稳定，批次差异大，杂质含量高，泛黄，黑、黄点多，分散性差;
4)、工艺装置老化，跑、冒、滴、漏严重，运行成本高;
5)、系统工艺配置不合理，难以达到产品系列化、功能化;
6)、产品结构不能适应市场发展要求，品种单一。难以应对市场的变化;
7)、副产碱液回收利用率低，仅达60%;
8)、物料消耗高.成本高。
采用沉淀法生产墙体硫酸钡的方法
一般超细墙体硫酸钡用沉淀法制备是由两个过程所构成：一是核的形成过程，称为成核过程；二是核的长大过程，称为生长过程，当成核速率小于生长速率时，有利于形成大而少的粗粒子，当成核速率大于生长速率时，有利于形成超细墙体硫酸钡粒子。
墙体硫酸钡在常温下难溶于水，但易溶于质量份数为98%以上的。将重晶石粉溶解于质量分数为98.07%的中，进行搅拌溶解，在温度不超过50℃，墙体硫酸钡过饱和度大于1.1x10g/L，可保证成核速率大于生长速率，反应完毕后倾出清液，向其中滴加一定的蒸馏水，使墙体硫酸钡折出，然后进行离心沉淀。用质量分数为5%的洗涤2次，水洗3次，在80℃条件下喷雾干燥，可得到达到要求的超细墙体硫酸钡。溶液，分别调节表面活性剂CTAB和助表面活性剂(正丁醉)的加人量及其比例，混合搅一定的时间，制成无色透明的w/o型微乳体系。
墙体硫酸钡施工后的养护
1. 从拌和资料到抹墙施工结束，随配随用，不超越3小时。
2. 严厉按工艺配比，机房四周墙体施工结束后，再用水泥灰浆压光罩面。
3. 严厉质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。
4. 冬天施工需求加防冻剂，保持室温10℃以上。
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