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光氧等离子体净化一体机，等离子体中的离子、电子、受激原子、分子和自由基都是极其活跃的活性物种，这使得反应很难进行或在正常条件下很慢变得很快，它们进一步与污染物分子和离子反应，从而降解污染物，这尤其有利于难降解污染物的处理。优点:价格低廉。缺点:运行成本高，净化率高达40%-50%。催化燃烧催化技术为污染物的处理
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光氧等离子体净化一体机，等离子体中的离子、电子、受激原子、分子和自由基都是极其活跃的活性物种，这使得反应很难进行或在正常条件下很慢变得很快，它们进一步与污染物分子和离子反应，从而降解污染物，这尤其有利于难降解污染物的处理。
优点:价格低廉。
缺点:运行成本高，净化率高达40%-50%。
催化燃烧催化技术为污染物的处理提供了的经济解决方案。催化技术处理有机废气具有净化、能耗低、二氧化碳和水产品无害、无二次污染的优点。
优点:催化净化效率可达97%以上。这是一种高浓度、小流量的有机废气处理技术。
缺点:价格高
催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，属于热破坏法，其机理是氧化和热裂解，将废气中的有机成分热分解，分解成无害的二氧化碳和水。然而，催化分解通常被认为是处理高浓度有机废气的理想方法。其原因是催化燃烧的温度远比热燃烧，具有、能耗低、压降小、所需设备体积小、成本低、不产生氮氧化物等优点。
干粉喷漆室需要定期更换滤纸、过滤棉等耗材，增加了设备成本和设备成本。它要求风扇有更高的风压，并增加油漆的消耗。漆雾处理系统的清洁工作量很大。与干式喷漆室相比，长期运行成本较高。与干法处理的缺点相比，湿法涂装处理有许多优点:
成本低，不需要其他废水处理设备:例如，小型无泵水幕喷漆室的成本约为4万元，而同样大小的干喷漆室的成本仅为3万元左右，比无泵水幕喷漆室低20%左右。但是，如果加上后期更换过滤棉和滤纸的成本，节省的成本是非常明显的。
催化燃烧性能特征
1、在蜂窝陶瓷载体上镀上金属铂和钯作为催化剂，净化效率达到97-99%，设备寿命长，可再生，气体流动阻力小；
2.安全设施:耐火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施；3.预热15-30分钟进行全功率加热。工作时只消耗机器功率，当废气浓度低时，自动间歇补偿加热；
4.余热可返回干燥隧道进行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；还可用于工厂其他方面热能回收。
催化燃烧处理中的注意事项
1、废气成分中，不能含有以下物质；高粘度油。如磷、铋、锑、铅和锡；粉尘浓度高；
2.选择设备时，注明废气的成分、浓度和出口温度；
3、设备安装现场无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4.设备所需电源为:三相交流380伏频率50赫兹；
催化燃烧废气处理电控系统的设计特点
电气控制系统主要由电气控制柜和管道支架组成。
？电气控制柜采用可编程控制器自动控制，同时可手动操作。实现电源控制、风量调节、温度自动控制、保温时间自动控制(2小时)、故障报警装置等。
？电器控制器设有自动操作装置和手动操作装置。
？电控柜面板配有电流和电压表、数字显示仪表、温度调节器、吸附时间调节器以及风扇、加热器和照明等指示按钮。
？电控柜自动工作时，根据设备所需功能预先编程。操作时，只需将开关转到自动档，设定所需的温度和干燥时间，并按下指示按钮。此时，根据程序，风扇以大约3秒的自动间隔一个接一个地启动，然后加热器以自动间隔启动。停止工作时，加热器将首先自动停止工作，5分钟后风扇将自动停止工作。
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