热熔胶的晾臵时间
——概念：是指从涂胶起，经过一段有效露臵至将被胶接物压合的时间，这是热熔胶的重要工艺性能。
——影响因素：热熔胶比热、涂布温度、涂胶量、涂胶方法、环境温度、被胶接材料种类及其预热温度及导热性能等。实际使用时，涂胶后应压合，即尽量缩短晾臵时间以保证胶接的质量。
——热熔胶的固化过程，涂布压合开始180温度（℃）20bacd胶温变化线时间压合
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热熔胶的晾臵时间
——概念：是指从涂胶起，经过一段有效露臵至将被胶接物压合的时间，这是热熔胶的重要工艺性能。
——影响因素：热熔胶比热、涂布温度、涂胶量、涂胶方法、环境温度、被胶接材料种类及其预热温度及导热性能等。实际使用时，涂胶后应压合，即尽量缩短晾臵时间以保证胶接的质量。
——热熔胶的固化过程，涂布压合开始180温度（℃）20bacd胶温变化线时间压合终了
热熔胶的其他理化性能
⊕贮存期：指热熔胶在规定条件下贮存后，仍能保持使用性能稳定的时间（可用粘度或粘接强度来表示其贮存期）。
⊕相对密度松装密度：指在无振动或挤压情况下，单位体积（包括空隙在内）物质的质量，与颗粒大小和分布状况有关。
⊕熔体指数（MI）：反映热熔胶的热流动性能及分子量大小的指标，以在一定温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值（g/10min）来表示。可通过熔体指数仪测定。
⊕熔点或熔程：熔点是物质在其蒸气压下液态-固态达到平衡时的温度，熔程是指开始熔化至全部熔化的温度范围。测定方法有显微熔点仪法和示差法（示差扫描量热法）。
⊕硬度：指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。硬度计法。
⊕水分含量（含潮率）：重量法。
⊕粒度分布：分级筛。
⊕粉体流动性：雕刻辊转移法、安息角法。
⊕热稳定性：热失重法、180℃/72h老化测试法。
⊕灰分：灼烧重量法。接枝率
热熔胶具有白色透明、无毒、方便、连续运行无碳化现象等特点，具有粘着速度快、强度高、耐老化、无毒、耐热性好、粘合膜韧性好等特点；形状有杆状、粒状；耐低温热熔胶组合用于热熔胶枪、机、胶木制品、纸制品、纤维制品、皮革、金属、塑料、不适合出口和寒冷地区。低温区域操作，粘着性好，不开胶，不开裂是一种热熔胶产品，无毒，环保要求合适，中等硬度，韧性好，中等活性，附着力强，易支配。
品种越来越多的热熔性粘合剂，并且越来越多的广泛应用，的可粘附皮革，玻璃，金属，木材，塑料包装袋，，纺织等，但它是在包装操作是重要的（和瓦楞纸板） ，无线电书籍装订，木工等的贴边。
热熔胶的特点：
固含量为，空位填充可防止边缘滚动、气泡和裂纹，同时也可刺激粘结部分的变形、位错和缩短缺陷。因为没有溶剂，木材的含水量不会改变，也没有火灾和的危险。
用途广泛，适用于各种材料的粘接；
粘接剂可以是几个，施加到木材中，当请求未获得通过冷却，从头加热第二粘合剂固化即热熔粘合剂。
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