如何对冷水机组润滑系统进行维护？
冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。
冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使
风冷冷水机组技术
如何对冷水机组润滑系统进行维护？
冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。
冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；飞溅润滑法由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等。
冷水机组润滑系统常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：
1、系统严重外漏。
2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。
3、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。
4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。
从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常：
1、曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。
2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，适宜的工作温度为35-55℃。
3、滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。
4、油压表指d稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。
在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：
1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。
3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
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风冷式冷水机的正确安装方法
风冷式冷水机组置信大家并不生疏，风冷式冷水机组依据紧缩机不同分为螺杆式风冷冷水机组和涡旋式风冷冷水机组。当大家在购置冷水机组时都会思索一个问题冷水机装置。下面小编和大家一同分享一下风冷式冷水机组的装置。
风冷式冷水机的冷凝器是翅片式，机组顶部就装置有散热风机，直接经过风机来散热以到达换热效果。相对来说，它的装置要比水冷式冷水机简单的很多，只需把风冷式冷水机和被冷却设备之间经过管道衔接起来即可。详细装置程序如下所示：
1、在装置之前，要选择一块平整的空地，可以重新打水泥根底h，保证空中的程度度，在装置完成风冷式冷水机以后，还要有空余空间便于日后的维护颐养，并且保证空中可以接受住冷水机组的运转重量。
2、冷水机型号不同，进出水口管径也不一样，在装置之时，要选择相匹配管径的水管，并且正确衔接。
3、不论在任何负荷状况下，要保证风冷式冷水机的水流量是正常稳定的。
4、一切冷冻水管道的设计及装置应该依照相关规范停止，水泵要位于机组的进水管上，以保证机组的正压和流量。
5、管道应该有独立于冷水机的结实支撑，防止应力施加在风冷式冷水机的部件上。为了减少噪音和振动，可以在管道上装置隔振器h。
6、为了可以平安稳定的运转风冷式冷水机，确保各个部件正常运用，可将不好的水质停止处置， 防止各种杂物或腐蚀沉淀物和存在管道、蒸发器、冷凝器中影响换热效果，增加后期的维护颐养费用。
冷水机机组系统管路清洗要求
冷水机使用时间过长，内部免不了会有一些杂质存在，进而影响制冷系统，为保证冷水机制冷效果稳定以及延长冷水机使用寿命，需要定期给冷水机做维护保养。那么，螺杆式冷水机组系统管路清洗有什么要求呢？
观察螺杆式冷水机组的压缩机冷冻油的油色变为褐色，说明油质已混浊，查看气味是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好，则必须更换冷冻油和清洗系统。
对于系统管路内的污染，可采用清洗剂清洗。清洗前，先将制冷系统内的制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油。在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管（或膨胀阀）与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。清洗所用设备，有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气不良等的原因。
清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止，对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。1、在处理工业冷冻机制冷性能下降故障的时候，需要企业能够认真的分析企业运行工业冷冻机的环境。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理
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