大头车床压铸冒泡粘模原因及解决办法
大头车床压铸件容易冒泡的原因分析：因为加工过程有气体捲于铸件表层下。
具体解决方法如下：
1、应减少捲气(同气孔)。
2、将压铸件首行冷却或防低模温。
大头车床压铸件粘模的原因分析：
1、锌积附在压做模具表面容易造成粘模。
2、压铸过程上，熔汤冲击模具时造成其模面损坏也会
卧式车床
大头车床压铸冒泡粘模原因及解决办法
大头车床压铸件容易冒泡的原因分析：因为加工过程有气体捲于铸件表层下。
具体解决方法如下：
1、应减少捲气(同气孔)。
2、将压铸件首行冷却或防低模温。
大头车床压铸件粘模的原因分析：
1、锌积附在压做模具表面容易造成粘模。
2、压铸过程上，熔汤冲击模具时造成其模面损坏也会造成粘模
1、适当降低模具温度
2、改善划面粗糙度
3、加大拔模角。
4、降低数控卧式车床浇溶汤高度，减小冲击。
如何提高大头车床刀具使用寿命大头车床的刀具在使用过程中极易磨损，如何提高重型卧式车床刀具的使用寿命呢？
合肥广数给您以下几点建议：
1.切断自激电流回路，降低切削区域中的切削温度，减缓切削过程中刀片软化速度，提高刀片使用寿命。
2.增强车削系统的润滑性，降低刀片-工作-切屑间的摩擦程度，使切削过程平稳顺畅。
3.选择适当的切削用量，不仅可提高材料去除率，而且还可以降低刀具的磨损速度。
落地车床性能特点
1、本机床铸件采用HT250材料，经过淬火处理，承载能力大刚性强、精度稳 定、导轨高频淬火性和耐腐蚀性强、外形美观、操作方便、使用寿命长。
2、自动走刀系统的集成。变频器和伺服电机的使用促使了机床自动化水平的 提高，同时进一步提高了机床精度，降低了故障率，提高了操作的安全性和便捷性。
3、可应用数控系统，操作方便（可根据客户需求配置）。
4、设计 操作方便 经济实惠。
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