关于石油机械的炼油技术的提升，当探煤杆探测到炉体内的煤量一定水平时，就申请加煤。首先确定煤钟底部的卸煤阀是关闭的，然后打开煤钟顶部的加煤阀，再启动电振给料机加煤。当电振给料机运行一定时间后，停止电振给料机，再关闭加煤阀，然后打开卸煤阀，将煤钟的煤卸入炉体。一次加煤完毕。需要注意的是，由于煤钟是炉体和煤仓的结合部，如果煤钟的加煤阀和卸煤阀同时打开的话，炉体内的煤气
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关于石油机械的炼油技术的提升，当探煤杆探测到炉体内的煤量一定水平时，就申请加煤。首先确定煤钟底部的卸煤阀是关闭的，然后打开煤钟顶部的加煤阀，再启动电振给料机加煤。当电振给料机运行一定时间后，停止电振给料机，再关闭加煤阀，然后打开卸煤阀，将煤钟的煤卸入炉体。一次加煤完毕。需要注意的是，由于煤钟是炉体和煤仓的结合部，如果煤钟的加煤阀和卸煤阀同时打开的话，炉体内的煤气将会通过煤钟逃逸到煤仓，较后再散发到空气中，这将引起极大的危险。因此，必须确保煤钟的加煤阀和卸煤阀不能同时打开。预防处理方法：及时调整制动操作手把动作位置，定期清洗液压系统的油过滤器，保持液压油的清洁，避免阀孔堵塞。由炉体产生的煤气经管道引出，经过除尘，降温，电捕焦油和电捕轻油后，经加压送入煤气柜储存。煤气柜的煤气作为燃料送入工业窑炉的燃烧系统。当炉体的煤燃烧一定时间后，就会在炉栅上产生一层厚厚的炉灰，如不定时清扫，必将阻碍煤气的产生。因此，定时转动炉栅，利用除灰装置，将炉栅上的炉灰刮除到炉体外。
动力与传动系统
包括动力机及传动机组.动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机.传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机.
控制系统
使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作.包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展.
设备的合理润滑一些研究机构分析了石油机械设备磨损的原因。分析结果表明，超过一半的磨损是由于缺乏良好的润滑。为了确保设备的精度和准确性，必须保持各个部件之间的间隙。离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。只有这样才能使设备在运行过程中因振动和其他原因不能磨损，这就要求我们的工作人员做好合理的润滑，确保各部件之间的正常工作距离;此外，良好的润滑还会使设备在工作期间的温度因过度磨损而过高，从而可以延长设备的使用寿命。
作为石油钻井设备操作人员的操作人员的标准操作，定期培训和评估，操作设备是否标准化，设备是否按有关要求操作，将直接决定机械设备的故障率，因此设备每天运行。为了执行标准操作，例如，在启动机械设备之前，根据规范，需要检查痰液是否充足。在预热阶段，冷却剂和油也必须等待一定温度才能开始正常工作。但是，由于某些操作人员的紧迫性和疏忽，不按上述规范操作会导致机械设备严重损失，增加机械设备故障的发生率。因此，在日常工作中，必须不断提高操作人员的规范意识，定期培训重要设备的操作人员，加强标准作业。一旦模块出现问题，其他系统将无法正常运行，因此有必要使用现代科学技术来实现这些设备。此外，我们还必须评估这些人员。那些不符合要求的人是严格禁止的。操作设备可以大大减少机械设备故障的发生。
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