除渣剂的用法和用量
1.用勺子，铁锹等盛取「HJ除渣剂」，靠近铸造溶液附近时、进行播撒。
2.其膨胀的同时在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状的工具挑去膨胀体，就能确保得到干净的铸液。
3.若含渣量过多可重复操作一次，用量根据铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1－3kg。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液
新乡除渣剂批发
除渣剂的用法和用量
1.用勺子，铁锹等盛取「HJ除渣剂」，靠近铸造溶液附近时、进行播撒。
2.其膨胀的同时在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状的工具挑去膨胀体，就能确保得到干净的铸液。
3.若含渣量过多可重复操作一次，用量根据铁水的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1－3kg。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温，一吨铁水1-2kg。
4.避免像使用稻草灰那样，大量撒布。
吹氧初期氧枪的位置一般都比较高，以便形成泡沫渣。在主要的脱碳阶段，氧枪将会降低1.5m，以便调整钢水中碳和磷的含量。当氧枪在较低位置时，氧枪的铜头就会临近转炉中的高温点。喷头一般仅能使用几百炉，特别是当喷嘴经常处于设计状况以外的情况时。设计状况以外的情况一般分为两种。
种设计外情况是氧枪的所有喷嘴设计不正确。操作工人相信氧枪头操作正确。然而实际上，由于在设计阶段中，没有正确考虑氧气压力P的损失，导致进气口的实际压力P0偏离设计压力（P0≠P0,d）。由于P0和T0在公式中是成对的，因此同样描述也适合于温度的方程式（T0≠T0,d）。
描述了偏离设计的状况。所有喷嘴的设计都是基于V0,d，P0,d，T0,d和P∞,d（如图2a）。在吹氧时（如图2b），为了确保冶金反应的顺利进行，要调整压力Pvs，进而调整体积流量Vvs或质量流量Mvs。当质量流量Mvs是常数时，由于位置不同导致的密度小幅波动会使得体积流量（Vvs≠V0）发生变化。同样，设计的流量V0,d也会和真实的流量V0略有不同。
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加入除渣剂后，除渣剂厂家在金属液出炉前均匀地撒适量的金属液。将金属液倒入浇包后，均匀地在金属液表面加一层保护层，防止热辐射和低热损失。同时对渣进行阻挡，防止金属液中的渣进入模腔。结渣时，产品与金属液接触会迅速膨胀形成保温层，使上清渣器温度低，反应不充分。请使用合适的结渣工具轻轻搅拌渣层，使产品充分接触渣层，达到更好的积渣效果。
1、在环保方面，良好的除渣剂还具有很大的作用，在不产生和有害气体的污染下，能净化环境，文明生产。
2.经复合处理后，产品含水量低，避免了结晶水在高温下溅出，保证了产品的安全。
3.将本品喷洒在金属液表面后，与金属液接触的部位迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，粘在浮渣上，便于远距离举升。
4.严格的质量控制，其中活性成分占96%以上。严格控制产品中的粉尘和杂质，严格控制产品粒度范围，保证粒度均匀，使用中避免起灰，保持清洁的生产环境。
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