工业生产已经成为了我们生活中不可缺少的一部分，其中塑料应该是我们运用得为广泛的材料了。其实不仅是塑料产品，注塑件加工技术已经出现在了越来越多的产品中。
在实际的生产过程中，多重注塑是注塑件加工的一种基本方法，比如说移位注塑：即利用机械装置将要注塑的工件移动到第二位置再进行注塑。这种技术主要应用于工艺性浇注和牙刷的加工领域。
注塑件在进行注塑加工的时候，为了得到高质量
尼龙精密注塑加工
工业生产已经成为了我们生活中不可缺少的一部分，其中塑料应该是我们运用得为广泛的材料了。其实不仅是塑料产品，注塑件加工技术已经出现在了越来越多的产品中。
在实际的生产过程中，多重注塑是注塑件加工的一种基本方法，比如说移位注塑：即利用机械装置将要注塑的工件移动到第二位置再进行注塑。这种技术主要应用于工艺性浇注和牙刷的加工领域。
注塑件在进行注塑加工的时候，为了得到高质量的产品，加工温度的控制是相当重要的。注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
注塑件注塑加工的喷嘴温度通常是料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
虽然塑胶件顺利的成型了，但是却出现了一些不良问题，不仅会影响装配效率或整机性能，还会使其与预定的质量标准有一定的差异，不能满足用户的要求。塑胶件的这些缺陷可能是由模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员等各方面因素造成，所以需要对这各个方面严加管理。
塑胶件的常见问题有，色差，就是塑胶件的颜色在标准的光源下，与该单标准色样用肉眼观看有差异；注塑不满，指的是走胶不齐而型腔未充满，具体包括气泡、空隙、缩孔等。
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