机械设计的产品设计
产品设计是个综合信息处理的复杂过程,它后面的结果是把线条、符号、数字绘制成合理的设计图样,设计人员应从以下几个方面综合考虑;
(l)简化每个零件的形状,使机器结构简单;
(2)合并零件的功能,减少零件的种类或数量;
(3)应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构,提高产品的可*性;
(4)分解部件,研究其装配、组装的较简单的
自动机械设计公司
机械设计的产品设计
产品设计是个综合信息处理的复杂过程,它后面的结果是把线条、符号、数字绘制成合理的设计图样,设计人员应从以下几个方面综合考虑;
(l)简化每个零件的形状,使机器结构简单;
(2)合并零件的功能,减少零件的种类或数量;
(3)应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构,提高产品的可*性;
(4)分解部件,研究其装配、组装的较简单的结构;
(5)对相似零件进行分组;
(6)对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析;
(7)实现产品零件的通用化和标准化。
产品设计人员提高设计质量的关键在于自觉、主动地学习与生产加工过程和加工工艺方面有关的知识,熟练掌握设计技巧
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与机械产品设计有关的主要标准大致有
1、概念标准化:设计过程中所涉及的名词术语、符号、计量单位等应符合标准;
2、实物形态标准化:零部件、原材料、设备及能源等的结构形式、尺寸、性能等,都应按统一的规定选用。
3、方法标准化:操作方法、测量方法、试验方法等都应按相应规定实施。
标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为,都要满足上述标准化的要求。现已发布的与机械零件设计有关的标准,从运用范围上来讲,可以分为、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说,可分为必须执行的和推荐使用的两种。
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非标机械设计具体是什么?
简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。举例说:C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等这些设备已经是机加工行业众所周知的标准设备,那么还有很多没有列入标准设备中的设备,就是非标设计工作者的工作目标了。
非标准机械就是没有定型的机械产品,一般在市场上直接买不着,要向厂家订制。同样功能的机械其大小,形制等都有可能不同。另外,非标设备受用户场地的影响也很大,设备的设计往往受用户的一些条件的制约。
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机械设计的原则
(1)以市场需求为导向的原则
机械设计作为一种生产活动,与市场是紧密联系在一起的。从确定设计课题、使用要求、技术指标、设计与制造工期到拿出总体方案、进行可行性论证、综合效用分析(着眼于实际使用效果的综合分析)、盈亏分析直至具体设计、试制、鉴定、产品投放市场后的信息反馈等都是紧紧围绕市场需求来运作的。设计人员要时时刻刻想着如何设计才能使产品具有竞争力,能够,受到用户青睐。
(2)创造性原则
创造是人类的本领。如果人类不能发挥自己的创造性,生产就不能得到发展,科技就不会进步,也就没有人类的今天。
(3)标准化、系列化、通用化原则
标准化、系列化、通用化简称为“三化”。“三化”是我国现行的一项很重要的技术政策,在机械设计中要认真贯彻执行。标准化是指将产品(特别是零部件)的质量、规格、性能、结构等方面的技术指标加以统一规定并作为标准来执行。
(4)整体优化原则
设计要贯彻系统化和优化的思想。性能较好的机器其内部零件不一定是好的;性能较好的机器也不一定是效益好的机器。只要是有利于整体优化,机械部件也可以考虑用电子或其他元器件替代。
(5)联系实际原则
所有的设计都不要脱离实际。设计人员特别要考虑当前的原材料供应情况,企业的生产条件,用户的使用条件和要求等。
(6)人机工程原则
机器是为人服务的,但也是需要人去操作使用的。如何使机器适应人的操作要求;人机合一后,投入产出比率高,整体效果较好,这是摆在设计人员面前的一个课题。好的设计一定要符合人机工程学原理。
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