故障原因：1、物料含水率过高；2、机内零件脱落或损坏；3、锤片磨损严重；4、喂料不匀；5、转速过低或皮带打滑。雷风刀，实现了秸秆粉碎机的自动进料，作物经雷风刀初加工后，可直接进入粉碎仓，无须预加工。操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击1伤。
秸秆粉碎机报价
故障原因：1、物料含水率过高；2、机内零件脱落或损坏；3、锤片磨损严重；4、喂料不匀；5、转速过低或皮带打滑。雷风刀，实现了秸秆粉碎机的自动进料，作物经雷风刀初加工后，可直接进入粉碎仓，无须预加工。操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击1伤。
严禁长时间超负荷，以防烧毁电机。同种原料不同细度，其锤片的厚度和排列方式也不尽相同，一般所需要达到粒度越细，锤片配置应该越薄或数量越多，反之亦然，锤片越厚，其粉碎机产量越低，所需要的筛片孔径越大。筛片是控制粉碎机粒度的重要手段，粉碎机筛片直径的大小直接影响产品的粒度大小，并影响粉碎机的产量与电耗。筛片直径一般要比需要的粒度大50%左右，比较经济合理。
当锤片等工作部件损坏需要调整和更换时，必须按“使用说明书”的要求，分组对称安装排列，不得搞错。如果转子不平衡，不但影响生产效率，还将加剧机器的振动。喂料器有手动、自动两种，自动喂料器有螺旋喂料器和叶轮喂料器。手动喂料器和螺旋喂料器安装合理，可以配套在小功率秸秆粉碎机上。电动机功率不足，转速过低或皮带打滑；锤片严重磨损或排列不符要求，锤片与筛面间隙过大或筛孔过小；喂料不均匀或原料含水量过高。
喂料器有手动、自动两种，自动喂料器有螺旋喂料器和叶轮喂料器。自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1. 5m，如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。粉碎机工作时，操作人员不得擅离职守，应时刻观注机器的运转情况；操作人员应戴口罩、戴工作帽、扎紧衣袖，不得站立在转子的切线方向喂料时要适量、连续、均匀，不得时多时少。如发现机器超负荷，可暂停喂料，待运转正常后再减量喂人。严禁长时间超负荷，以防烧毁电机。
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