斜槽风机
斜槽高压通风机由叶轮、机壳、进风口、机座等组成,是专为水泥窑系统设计的斜槽风机,可作为各种化铁炉、熔炉、锻冶炉鼓风之用。斜槽高压通风机仅适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不含粘性物质之气体,且温度不得超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。二.用途:本机专门适用于厂矿煤气站煤气加压.高炉.焦炉.转炉煤气加压以及氨气.沼气
小离心风机
斜槽风机
斜槽高压通风机由叶轮、机壳、进风口、机座等组成,是专为水泥窑系统设计的斜槽风机,可作为各种化铁炉、熔炉、锻冶炉鼓风之用。斜槽高压通风机仅适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不易爆、不含粘性物质之气体,且温度不得超过80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。二.用途:本机专门适用于厂矿煤气站煤气加压.高炉.焦炉.转炉煤气加压以及氨气.沼气等气密严谨的气体。
离心风机速度不稳定应怎么办
柜式离心风机是一台直流式调速电机,其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到控制速度的目的,电机转速不稳,从原理上分析,以下四种情况都有可能。
(1)四个整流二极管中的某一只有问题
(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等,本着先易后难的修理原则,首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的,再测量可控硅也未发现问题,由于该二极管是大电流金封管,一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上,从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象,再一边测量一边摇动,证实该二极管时好时坏。3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“顺”、“逆”风机机壳制成0度、90度、180度。
(3)可控硅出现问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不能触发或内部接触不良等。
(4)可调电阻,因可调电阻安装在控制面板上,使用频率非常高,时间长了,出现接触不良的情况很普通。
风机轴承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转风机,发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知,轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm;二、L4-72型粮库离心通风机性能参数表性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态计算,即介质为空气,压力为101325pa,温度为20℃,密度为1。由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制,其自动对心的机能受影响,振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会爬升,这时,如不即时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法:处理时,退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机,轴承振动值及运转温度均恢复正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳,均是分机轴承运转温度偏高的主因,为方便风机设备的安装;叶轮是整台风机的心脏,因此该机的叶型按新有高效风机理论进行优化设计,材料根据不同需要分别选用不锈钢或合金制造,具有较好的抗腐能力和足够的强度。拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高:轴承内环锥孔与紧定套配合太松,轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。
离心风机一般的结构是怎么样的
在风机的各类产品中,离心风机的结构是比较简单的,制造也比较方便。根据离心风机的机号大小和用途的不同,其结构形式也有繁简之异。、
一般6号以下的离心风机的结构简单,叶轮安装在电动机轴上。繁杂的是锅炉和煤矿用双吸或单吸大型通风机。
风机由叶轮、机壳、传动部件、支撑部件组成。
叶轮由轴盘、后盘、前盘和叶片组成。叶轮和主轴组成一起称为转子。
机壳有蜗壳、进风口和出风口组成。
传动部件由主轴、轴承和带轮组成。有些风机则采用联轴器链接传动。
支承部件由轴承座和底座组成。
进风口、叶轮、蜗壳、出风口均为通风机的同流部件,即使通风机吸入和输送气体的部件。
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