东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品的模具结构有哪些
1、模芯的固定：
与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同
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东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品的模具结构有哪些
1、模芯的固定：
与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能，如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理，对模芯的钢度要求较高。一般将模芯做在一起，一次固定所有模芯。或将模芯通过辅助用具，使其能定位。因在合模过程中存在很大的压力，所以要严防模芯移动。
2、 抽芯：一般不能自动走行位，但可强脱，抽芯只用于小尺寸结构。关于抽芯的设置与塑胶模具类似，但在开模时是手动取出的。另外，抽芯要占据模具内较大的空间，这在一模多出的硅胶模中不仅加工复杂，且对模具空间利用率低。所以尽可能不用抽芯。
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哪些是硅胶制品的模具结构
1、形状：硅胶产品在表面完整的时候韧性很大，但一但存在裂缝，在外力作用下裂缝将迅速扩张。
也就是说，硅胶制品对裂缝非常敏感。考虑到这些问题，在硅胶零件设计时应注意：所有位置不能有尖角，以免应力集中产生裂缝。开口处R角不能小于 0.5。
2、自拆边：自拆边的主要作用：容纳多余的胶料;便于模具排气;便于修剪飞边。自拆边一般由处于零件分型面处的一圈薄边及相应的较为结实的撕边。薄边部分厚度一般取0.1~0.2，撕边部分厚度一般取0.8，宽度一般取1~2MM。
硅胶制品的几大工艺
有机硅产品开始在越来越多的领域中使用。正是由于硅胶的无毒，无味和耐高温性决定了他的使用领域。不同的有机硅产品也有不同的产量。以下是有机硅产品的六个主要工艺：压缩成型，这是常见的。它主要由模具完成，模具的形状决定了硅树脂产品的形状。模塑硅氧烷产品通常通过在添加添加有硫化剂的固体硅氧烷原料之后通过高温模具向硫化机施加压力而形成，并且高温硫固化。模塑硅胶的硬度通常为30℃-70℃。该方法简单且适用于所有有机硅产品。注射（注射）过程的质量相对较高，是液体硅胶和塑料的组合。其产品具有良好的热稳定性，耐寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时无有毒物质。因此，它已成为，汽车，婴儿用品，，潜水设备，厨具和密封件生产设计中的材料。挤出挤出成型，挤出的硅氧烷产品通常通过挤出挤出的硅胶形成。通常，挤出的硅氧烷的形状是长的，管状可以随意切割，并且通过挤出制成的产品的形状相对简单。这是剥离。硅胶管广泛用于和机械设备。使用寿命:30万次以上---意思是电表硅胶按键使用寿命可以按至少30万次以上，但是这个并不表示整个产品的按键可以使用这么多次，整个产品使用寿命可能会多也可能会少些。也可用于包装材料的包装。
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