烘箱的防爆措施需要服从以下规律:
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠,确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双
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烘箱的防爆措施需要服从以下规律:
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠,确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
3 箱体结构必须有能量释放部分(如安全门等)。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可,其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
4 根据有机蒸汽极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统,防止箱内有机蒸汽的积累超过极限下限。能测出工作室内有机蒸汽的(体积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。 被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定,以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时,风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑,也便于清洁。设计加热部分位置时,还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
工业烘箱可以采用自动控制系统进行操控,并且在操作的时候,有测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能,让控温的温度可以更加的可靠。并且在工业烘箱内部,也有设计热风循环系统,主要由低噪声风机和风道组成,让烘箱内部的温度可以更加的均匀。
我司生产的工业烘箱也经过了合理的设计和反复的试验,让工业烘箱温度均匀性得到了很好的控制,并且也大大提高了产品的可靠性和实用性。
热风循环烘箱操作有哪些规程?
(1)燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃,空气相对湿度不大于85%条件下工作。
(2)用的插头插座,并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能,并注意有否断路、短路及漏电现象。
(3)箱上放入温度计,打开电源调节温控旋钮到设定温度,至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符,如果有出入则进行微调,直至恒温温度符合设置温度。
(4)打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。
(5)试品钢板大平均负荷为15Kg,,放置切勿过重、过密,要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。
(6)干燥箱内严禁放入、易挥发物品,以防。
(7)通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电机运转,开启加热电源,干燥箱即进入工作状态。
(8)工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。
(9)本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦温度失控,应及时断电检查,以免发生事故。
热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演变而来,比如有了高温灭菌的要求,风机改成风冷规范化的环风机,前后开门,风道也作出了改变,就变成对开门高温灭菌烘箱。
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