丝网除沫器当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝
丝网除沫器型号
丝网除沫器
当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。结构简单体积小，除沫，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。
pp丝网除沫器
油水分离器有很多种，丝网除沫器原理就是用油水不相容，且油的密度小来分离,当然这样分离是不完全的，水中可能还会有小油滴，这时候就要用到溶油物质来进行吸油，常用的溶油质是，密度比水大，经过水的时候可以把水中残留的油吸走，这个过程叫做萃取。
油水分离器的作用是将后冷却器析出的水滴或油滴与气体分离有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似，当含油水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。
适用场合：
250（AX）生产能力大、理论级数较少手工艺精密精馏；
500（BX）热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏；
700（CY）同位素混合物、同分异构混合物的分离。
pp丝网除沫器
合成反应器将气体与醋酸气体经气相反响生成，丝网除沫器进一步精馏得到精品反响进程由外表附有醋酸锌活性物质的活性炭，在进反响器之前，由经发生器得到，然后通过脱硫、脱磷、水洗后，去组成反响器与醋酸气体进行反响。因为气体流量很大，通常为3 000一5 000耐/h，故在水洗时易夹藏部分水的雾滴。在组成反响进程中，这种水简单导致副反响，生成少数的、丁烯醛、乙烯基、二乙烯基等物质，这些物质是商品中有害的杂质，需求在后续的精馏工段除掉，一起，因为副反响的发生，降低了反响收率，进而降低了出产的经济效益。 新开发的丝网除沫器，用于气体的除雾，仅在原水洗塔的顶部加接一段除雾丝网，不必另添设备，即可将水的雾滴除掉，脱除率到达99 %。经出产查核，使用丝网除沫器前后，反响产品中副产品削减了1个百分点，丁烯醛削减了0.5个百分点，其他副反响产品均有大幅度的削减，然后提高了方针产品的得率，削减了杂质后续精馏工段处置的难度和耗费。
丝网除沫器
丝网除沫器在生产应用中有其相关配套组合部件，简单介绍下。
一、冷凝器和真空装置
除了二次蒸汽是有价值的产品需要加以回收，或者它会污染冷却水的情况外，蒸发操作中，通常采用汽液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。常见的干式逆流高位冷凝器的构造如图6-10所示。冷却水由顶部加入，经淋水板的小孔或溢流堰流下，并与逆流上升的二次蒸汽直接接触，使二次蒸汽不断冷凝。水和冷凝液沿气压管（俗称"大气腿"）流至地沟后排走。空气和其它不凝性气体则由顶部抽出，在分离器7中与挟带的液沫分离后进入真空装置。由于气、液两相各自分别排出，故称干式；又因其气压管需有足够的高度（大于10m）才能使冷凝液自动流至地沟，所以称为高位式。工程中除干式高位冷凝器外，还有湿式、低位式冷凝器等。
无论采用何种冷凝器，均须于其后设置真空装置以排除不凝性气体，并维持蒸发所要求的真空度。常用的真空装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。
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