橡皮布生产中常用的是气垫 ①橡皮布
生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。
②着水辊
着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正
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橡皮布生产中常用的是气垫
①橡皮布
生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。
②着水辊
着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂布的情况，印版表面明显出现“花版”现象。
③印版图文面积
印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大，相对空白的面积就小；图文面积小，相对空白的面积就大。在一般情况下，图文面积大的印版需要的润版液用量就少，反之润版液的用量就多。
④墨层厚度
印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径：一是润版液的用量大小不变，加大油墨量；一是油墨量大小不变，减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的，它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量，减少了版面上油墨中细小水滴的含量，从而达到提高墨层厚度的目的。
墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素
墨膜厚度
墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。
设计人员应该尽量的采用一两个专色来作为画册印刷的底色
在进行印刷设计的时候，设计人员应该尽量的采用一两个专色来作为画册印刷的底色，不要过于复杂，一复杂阅读起来就没有重点，整体的设计效果要尽量的简单，色调的选用要自然，在过度和变化的时候也要有和谐度，如果两种色调相差过大，也会让人觉得突兀和不舒服，所以设计人员在设计的时候一定要巧妙的运用色彩来突出画册的表达重点，通过视觉效果来调动消费者的阅读兴趣。
印刷强度:印刷机忌超厚纸印刷及满版印刷
印刷强度：印刷机忌超厚纸印刷及满版印刷，对印刷机损耗也不好控制，理想中遇到350克纸以上的印刷品，很多印刷厂都不太乐意接单，还满版印刷真实不好控制。我们晓得画册印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递进程中受辊筒压力后，其物感性质发作了不同水平的改动，必定影响到画册的强度，所以在遇到这类印刷品时，在操作进程中必需要采取牢靠操作措施来缓解的作用和影响。
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