外径千分尺的使用注意事项：
使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。
千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
深度千分尺检测机构
外径千分尺的使用注意事项：
使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。
千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。
在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。
测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。
千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。
外径千分尺测量原理：
测微螺杆上螺纹的螺距为0.5mm，当微分筒转动一周时，测微螺杆就轴向移动0. 5mm，固定套筒上刻有间隙为0.5mm的刻度线，微分简圆周上均匀刻有50格。因此，当微分筒每转一格时，测微螺杆就移动0.5/50=0.01mm，即精度为
0.01mm。
外径千分尺的读数方法：
先读出固定套管上露出来的刻线的整数毫米及半毫米数。再看微分筒哪一刻线与同定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。后将两次读数相加，即为工件的测量尺寸。如图所示是两个外径千分尺测量结果实例。
深度测量与读取尺度的视差
1、深度测量过程中，读取显示的xiao值。
2、当检查游标刻度线是否与主要刻度分线对齐时，直视游标刻度线如右图所示。
如果从斜方向(A) 观看游标刻度线，明显的对齐位置被下图所显示的 X 所扭曲，这是由于卡尺水平度与主刻度间的阶差高度(H) 引起视觉，导致在一个测量值的读数误差。为了避免这种错误，JIS 规定阶差高度应不大于0.3 毫米。
深度千分尺检测机构
一，在使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。为方便读数，在测量般都让大指针指到刻度盘的零位。使用时，须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表。 二，测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。校零时，要使侧头与基准面相接触，转动刻度盘是指针与零线重合，重复测量二到三次，检查是否与零线重合。 维护与保养： 1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。 2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。 3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
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