包装设备
设备特点二：
3.机器的开、合模行程采用旋转编码控制定位调整方便、准确。
4.大型真空储桶加上冷疑器增加真空度可将模具内的热气迅速排出减少冷却时间加快成型速度减少制品含水量。
泡沫箱项目可行性分析
一、背景介绍
泡沫包装箱是由可发性聚即EPS原料加工而成。聚泡沫产品属于加工型的中间产品，具有投资少，周转快，能耗低,占用生产
泡沫箱成型机设备加工
包装设备
设备特点二：
3.机器的开、合模行程采用旋转编码控制定位调整方便、准确。
4.大型真空储桶加上冷疑器增加真空度可将模具内的热气迅速排出减少冷却时间加快成型速度减少制品含水量。
泡沫箱项目可行性分析
一、背景介绍
泡沫包装箱是由可发性聚即EPS原料加工而成。聚泡沫产品属于加工型的中间产品，具有投资少，周转快，能耗低,占用生产人员少，产品利润高的特点。同时设备数量少操作简单，生产弹性强，产量有可靠保证，因此项目建设风险性小。
泡沫箱是由可发性聚珠粒经蒸汽发泡成型而得。可发性聚是五十年代发明的，聚泡沫箱是一种新型的保温、隔热、防碰撞的包装物，它质轻、无无味、无任何污染，且可重复利用，就是后所剩破碎泡沫箱也可回收再做其他产品。泡沫箱近几年被广泛应用于水果、海鲜、肉类等食品的外包装，其良好的特性大大延长了货物的运输距离和保质时间，是纸箱等其它包装所无法比拟的，因此具有十分广阔的市场前景。因此保温挤塑板厂家在开机前，应做好各项准备工作，尽可能减小开机升温过程中的等待时间，泡沫板更换模板要、利落。
第四步，烘房烘干。刚做出来的泡沫箱，内部含有一定的蒸汽水分，所以要进入到烘房中进行烘干。
第五步，烘干好后的泡沫箱仓储销售。
六、结论与建议
1、研究结论
本项目符合能源与产业政策，并经调查分析，国内国外对该产品需求量日益增长，本项目的产品和投资方向选择切合市场实际，市场前景十分看好，销路畅通。
本项目采用的工艺技术、能耗低、物耗少、人员需求少、操作简便易行，产品在与同行竞争和市场行情发生变化时，有较强的应变和竞争能力，可以保持非常强的市场抗风险能力。
综上所述，本项目具有较好的建设条件和依托基础，资源综合回收率高，经济效益显著，因此本项目切实可行。
国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：
模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模
1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。包装设备全自动间歇式预发机（一、二次预发）：机器采用PLC可编程控制器，自动上料，电子称重，温度控制，料位控制等，并可根据客户需要，定制密度控制系统，实现全自动智能化生产。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。
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