全自动超声波清洗机
自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)加热通
常可以提供清洗的速度，同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到清洁效果，找到温度的方法就是实验。通常，清洗温度会在50℃到65℃之间。清洗对象：重型零件或大批量零件。
可区分全封闭/半封闭采用龙门多臂机械手移送工作。电脑控制触摸屏操作全过程
全自动超声波清洗设备定制
全自动超声波清洗机
自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)加热通
常可以提供清洗的速度，同时大多数清洗液中的化学成分都会在一定温度下达到清洁效果，找到温度的方法就是实验。通常，清洗温度会在50℃到65℃之间。清洗对象：重型零件或大批量零件。
可区分全封闭/半封闭采用龙门多臂机械手移送工作。电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗，工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内，烧杯或托盘内装有溶液，而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时，确认槽内的水位被保持在标准位置。
全自动超声波清洗设备原理及适用范围
概述 超声波清洗器采用超声波清洗的原理，可以达到物件洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是的设备，不影响任何物件的材质及精度。同时在生化，物理，化学，医学，科研及大专院校的实验中可作提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用。
超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的交频讯号，通过换能器转换成了交频机械振荡而传播到介质——清洗液中，强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生“空化”现象，即在清洗液中“气泡”形式，产生现象。当“空化”在达到被洗物体表面的瞬间，产生远超过1000个大气压力的冲击力，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、及剥落，使物体达到净化清洁。主要适用于商业、轻工、大专院校、科研用小批量的清洗、脱气、混匀、提取、细胞粉碎、等之用。
超声波清洗机的特点及作用相信大家都清楚，这就不做过多的介绍了，为了更好的应用该产品，下面让超声波清洗机厂家为大家简述一下超声波清洗机的使用方法。
1、将发生器与清洗槽连接电缆接好。
2、将槽内注入选用的清洗液。
3、将发生器接入220V±10％ 50赫兹交流电源。
4、打开发生器电源开关，电源指示灯亮（此时槽内液体开始振动空化）。
超声波清洗是一种在现代工业中越来越受重视的新工艺，它可以极大的提高清洗生产效率，提高产品的档次。 归纳其优点如下：
o 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
o 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。
o 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
o 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
目前我们接触到的应用超声波清洗的行业有电子，机械，电气，玻璃，眼镜，钟表，电镀，仪器，仪表，珠宝，，五金，轴承，液压，航空，陶瓷，化纤，制笔，电镀前处理等等，可以说覆盖了现代工业的。
每一个方面，相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸汽清洗等工艺方法。
超声波清洗机的和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。
这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
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