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白色母粒与一般色母粒有什么不同点?
白色母粒的媒介能够 应用多种多样环氧树脂的上色,其媒介可选用:低分子结构聚乙烯蜡、EVA、K环氧树脂、金属材料皂类,还可以将所述二种或三张媒介混配构成,规定色浆的成分尽量提升(乃至达到60%-70%,型色母粒为20%-30%),因而白色母粒运用尽量小,以防止和上色环
pvc色母粒快递袋
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视频作者:东莞市美迪塑胶颜料有限公司
白色母粒与一般色母粒有什么不同点?
白色母粒的媒介能够 应用多种多样环氧树脂的上色,其媒介可选用:低分子结构聚乙烯蜡、EVA、K环氧树脂、金属材料皂类,还可以将所述二种或三张媒介混配构成,规定色浆的成分尽量提升(乃至达到60%-70%,型色母粒为20%-30%),因而白色母粒运用尽量小,以防止和上色环氧树脂的兼容问题。
一般通用性色母粒在注塑件中需求量仅是1%。因为其使用量少,因此该注塑制品内所含环氧树脂成分更少,自然它对塑胶制品的危害能够 忽略,想购买到的白色母粒商品就需要来技术的白色母粒生产厂家,大家厂确保为您出示是的白色母粒商品
使用pvc色母粒快递袋塑胶成品制作过程中出现气泡(真空泡)
气泡的气体十分稀薄属于真空泡。一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果。
气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。
以下二种情况容易出现气泡,即注射成型后从模具取出时,制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。不论哪种情况,当成型品表面因高温而变软时,内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起,从而形成气泡。如果计量时卷入了大量空气,则容易产生气泡。具体来说也就是螺杆转速快、背压低并且抽塑量多的时候容易产生气泡。此外,在模腔填充过程中,有些流动样式有时也会卷入空气,从而产生气泡。如果表层与芯层之间的结合很弱,或者存在细小的空洞或裂纹,则很容易以此为起点产生气泡。具体来说, 在成型薄壁制品因强行填充导致应变残留在制品中,或冷料或喷射纹的混入等。特别是在液晶高分子中,由于层间强度不高(这是树脂的固有性质),因此很容易产生气泡。

使用pvc色母粒快递袋塑胶成品制作过程中出现披锋
工艺方面
(1)注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速,对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模,充满后不再进注;厚制品要用低速充模,并让表皮在达到终压前大体固定下来。
(2)加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料,这样凹陷未必能“填平”,而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。
(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边。