丝维过滤设备——氟美斯高温除尘布袋
除尘布袋的主要故障和避免方法：
一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋
氟美斯高温除尘布袋
丝维过滤设备——氟美斯高温除尘布袋
除尘布袋的主要故障和避免方法：
一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不超温（＃3、＃4炉的控制标准不高于180℃）。
二、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成损的布袋。
三、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性，需特别注意。
四、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。
选择除尘布袋时需要考虑哪些因素
耐温耐热性是选择除尘布袋的重要因素，选择时不仅要考虑除尘布袋的耐温性，
也要考虑耐热性，耐温性是指布袋的长期工作温度以及短期可能承受的高温温度，耐热性是指布袋耐干热和耐湿热的能力，经过处理，除尘布袋的耐热性能可以提高。
刚性是布袋柔软程度的衡量标准，评价特点的方法是手感。织布布袋非常柔软几乎没有刚性，
而毡类非织造布布袋由于使用树脂对表面进行了加工处理，这一性质的高低能够影响清灰工作，刚性越高，则清灰工作越是不方便。
气体的运动或者尘粒的碰撞会使某些除尘布袋荷电，这种静电荷对过滤工作的影响是双面的，
有利的在于异性电荷相吸，能够使尘粒从气流中向荷电相反的布袋运动，但是弊端在于这一阶段结束后粉尘不会掉落，增加了清灰的困难。
而且因为带电粉尘堆积，有产生火花引发爆i炸的危险。因此有时对除尘布袋进行处理，如在布袋中加入导电纤维增强布袋性能。
除尘布袋的吸湿性是评价其性能的指标之一，当含尘气体中含有水份时，此项性能便显得加重要，因为含尘气体中含水量较大，
布袋吸湿性高时会造成粉尘粘结，堵住布袋孔隙，造成运行阻力上升，终导致除尘器性能的恶化，
目前国内通过对布袋的处理来降低除尘滤袋的吸湿性。耐燃性是使用中的重要指标，除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解过程，
往往依高聚物自身特性按其燃烧难易程度分为易i燃、可燃、难燃和不燃四类，另外除尘布袋包括耐碱、耐酸、耐氧化剂、耐还原剂、耐溶剂等性能。
广州市丝维过滤设备有限公司——氟美斯高温除尘布袋
高温除尘布袋：
1.高温除尘布袋具有普通毡滤布所共有的高孔隙率、良好的透气性、高除尘效率和长使用寿命的优点，因为其耐温等级适中，高达150度；耐酸、中碱性和很好的性已成为一种应用广泛的毡过滤材料。根据工业和采i矿条件的不同要求，外部处理方法可以是烧毛、抛光或涂覆。
2.高温除尘布袋/过滤袋广泛应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、有色金属冶炼厂、炭黑厂、化工厂、废燃烧炉、沥青混凝土搅拌站、食品加工厂和木材加工厂。袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心部件。滤袋尺寸的设计、滤布的切割以及滤袋的加工制造都有严格的要求，这对袋式除尘器的正常运行和易于维护以及延长滤袋的使用寿命具有重要意义。
3.高温除尘布袋可在204(瞬时温度为230)下连续运行，并可接受230的反复摇动温度。高温除尘布袋具有良好的尺寸稳定性和高温稳定性。在低浓度的酸和碱中具有良好的耐化学性，大多数碳氢化合物不会影响它，即使少量的氟化物也不会显著腐蚀它。
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