风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。根据风管的加工工艺来看，说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
白铁风管加工
风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。根据风管的加工工艺来看，说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型；后面一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。
镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类，其锌层厚度应符合设计或合同的规定，当无任何规定时，应采用不80g／m2(Z80)的板材，其材质应符合现行《连续热镀锌钢板及钢带》GB／T 2518的规定。
铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷，材质应符合现行《一般工业用铝及铝合金板、带材》第二部分：力学性能GB／T 3880．2的规定。
1）无机玻璃钢风管及其部件的规格、尺寸必须符合设计要求；
2）玻璃丝布应保持干燥清洁，不含蜡，玻璃丝布的铺置接缝应错开，无重叠现象。
3）玻璃丝布的层数和壁厚应符合《通风管道技术规程》JGJ141-2004的表3.7.9要求；
4）玻璃钢风管及配件的内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度均匀，边缘无1毛刺，不得有气泡、分层、外露玻璃丝布的现象，固化度应达到90％以上；
5）无机玻璃钢风管的法兰平面应与风管轴线成90°；
有机玻璃钢风道由于不阻燃，在多数场合下已被禁用，目前多采用无机玻璃钢（又称为玻璃纤维增强氯氧镁水泥无机复合材料）制作通风管道、配件和部件。无机玻璃钢风管分为整体非保温普通风管、内、外表面为无机玻璃钢，由复合板、胶、法兰、加固角件等连接成风管的组合型风道、中间为绝热材料的整体保温型以及组合保温型风道四类。
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