吹塑模具的类型：成型设备不同，模具的外形也不同。根据吹塑模具的工作情况，吹塑模具可分为两种类型
1）手动铰链式模具 ：
*手动铰链式模具依靠人工打开、闭合模具，它是由玻璃吹塑模具延用过来的，现在已基本上不使用，仅用于小批量生产及试制。
*模腔是由两个半片组成的，在它的一侧装有铰链；在另一侧装有开、闭模手柄及闭锁销子。模具主体可用铸造法制作。
2）平行移动
大型塑料模具厂家
吹塑模具的类型：成型设备不同，模具的外形也不同。根据吹塑模具的工作情况，吹塑模具可分为两种类型
1）手动铰链式模具 ：
*手动铰链式模具依靠人工打开、闭合模具，它是由玻璃吹塑模具延用过来的，现在已基本上不使用，仅用于小批量生产及试制。
*模腔是由两个半片组成的，在它的一侧装有铰链；在另一侧装有开、闭模手柄及闭锁销子。模具主体可用铸造法制作。
2）平行移动式模具：
*平行移动式模具是由两半个具有相同型腔的模具组合而成的，吹塑机上的开、闭模装置有油压式、凸轮式、齿轮式、肘节式等多种。
*通常都是直接用螺钉把模具安装在吹塑机上，依靠开、闭模装置进行开、闭模运动。模具的安装方法、安装尺寸、模具外形大小等都受到所用吹塑机的限制，因而造成塑件大小、形状也受相应的限制
吹塑模具设计要点：
模具的冷却
*通常把吹塑模具的温度控制在20°～50°的范围内。模具温度低，则成型周期短，成型效率较高。进行中空吹塑成型时，塑件部分的厚度不一样，若冷却速度一样，厚壁部就冷却慢，塑件表面会凹凸不平；又由于塑件各部分不均匀的冷却，在塑件中存有残余应力，故塑件易变形，耐冲击性和耐应力开裂性减小。由于来自型坯的热量与塑件的厚度成正比例，因此有必要根据塑件的壁厚来对模具施行冷却。对于瓶类塑件，根据塑件的壁厚可把模具分为三部分，即首部、圆筒体部、底部。对模具也按此分为三部分进行冷却，以不同的冷却水温度，流速达到使各部分冷却速度相同，保证提高塑件的质量
*模具的冷却方式与一般注射模具相同，也是用冷水冷却。冷却水通道可以用钻孔加工成，也可以用铸造的办法加工出来。为了提高冷却效果，必要时可以在孔道中设置紊流器，用以增大冷却表面的面积。模具材料不同，热传导率不同，也有必要注意防止在塑件相同壁厚处出现冷却不均匀的情况。
压缩模
压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。此时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。合肥鸿立模具欢迎您的咨询。
塑料注塑模具验收标准
包装、运输
1. 模具型腔应清理干净喷防锈油。
2. 滑动部件应涂润滑油。
3. 浇口套进料口应用润滑脂封堵。
4. 模具应安装锁模片，规格符合设计要求。
5. 备品备件易损件应，并附有明细表及供应商名称。
6. 模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入；
7. 模具外表面喷制油漆，顾客有要求的按要求。
8. 模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装，顾客有要求的按要求。
9. 模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应。
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