在激光切管过程中存在以下问题：
零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。
解决方案：
熟透激光切管技术，特别是技术工的操作经验。激光切管控制软件里已提供了的切管软件和丰富的切管工艺，所以如果锻炼自身的技术人员通过培训，熟练地使用控制系统，达到高质量、
异型材激光切管加工
在激光切管过程中存在以下问题：
零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。
解决方案：
熟透激光切管技术，特别是技术工的操作经验。激光切管控制软件里已提供了的切管软件和丰富的切管工艺，所以如果锻炼自身的技术人员通过培训，熟练地使用控制系统，达到高质量、率的数控切割。
二，管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。
1、加大氧气压力的方法；
2、通过软件提高尖角合成速度；
3、激光切切割机的头部带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。
瑞云激光切管：激光切割发展趋势
激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光可以在多产品材料上面切割，如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割，因此激光切割是一种在多行业切割的新型方案。对于这样一种新型的切割方法，相对于传统切割有着什么样的优势呢，下面光博士带您分析下。还可以轻松加工传统刀具无法加工的材料，比如玻璃，陶瓷，晶片等脆性材料，以及布料、皮革、橡胶等，并实现任意图形加工。
激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，然而根据切割效果来定义分析，根据激光进行切割的材料，其切割效果能够满意，精准度又高，这是继承了激光的优势，也是普通切割方式不能够媲美的。激光切管机应用范围和用户量不断扩大世界上的事物多种多样，而且任何事物的存在都是在发展的，切管机行业也不例外。
相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学、在商家需求的加工效果，速度方面都有着优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将是大众的需求。
激光切管加工：激光表面处理与激光打标的联系
激光打标技术是激光加工的应用领域之一，过去几十年间，激光打标产业取得了显著的发展，这个市场重要的变化是推出了低功率脉冲光纤激光器，现在已经发展到几乎每个供应商都能在其产品供给范围内提供这类光纤激光打标设备。
这些激光器的波长通常属于1070nm左右的近红外（NIR）范畴，非常适用于多数金属产品的打标。铝、铜及其合金等材料均可采用激光打标，但想在低热条件下在这类金属上打出肉眼清晰可见的深色标记，不同金属打标的难易也不尽相同。
瑞云激光切管加工：百变的激光切割机
经过多年的发展，我国激光切割技术及装备从无到有，已逐步形成一定产业规模。因具有速度快、精度高以及切割质量好的特点，激光切割机已经渗透到各行各业，助力制造业的发展。
大功率激光切割机
大功率激光切割机被广泛应用于金属加工，对于碳钢、不锈钢等常见金属板材，可以实现的切割速度，且可以保持断面光滑。金属板材的越厚、切割难度就越大，用户选购激光切割机的应根据实际需求选择激光器配置。
大功率激光切割机为常用的应用是切割不锈钢和碳钢。在良好的切割状态下，不锈钢可以达到23mm，而碳钢板可以切割到35mm。但是为了保证加工的效率一般建议切割厚度在25mm以下，不锈钢在16mm以下，才能实现良好的切割速度和精度。
中小功率激光切割机
中小功率的激光切割机能切割碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等材料的同时，也可用于集成电路陶瓷基片的激光打孔加工和划线。还可以轻松加工传统刀具无法加工的材料，比如玻璃，陶瓷，晶片等脆性材料，以及布料、皮革、橡胶等，并实现任意图形加工。铝、铜及其合金等材料均可采用激光打标，但想在低热条件下在这类金属上打出肉眼清晰可见的深色标记，不同金属打标的难易也不尽相同。
2009年金融危机之后，我国纺织服装、包装印刷、家具制造等下游的行业复苏、整合及行业升级，我国中小功率激光切割设备实现了跨越式发展。目前我国的技术研发能力不断强大，中小功率激光切割切割质量、效果、成本等都有明显的提高，在我国众多行业都得到了广泛的应用。即时性,高效的加工模式使对工艺有要求，复杂工艺的家具厂得到了满足。目前中小功率激光切割的应用已经扩展到3C电子产品、航空航天、汽车制造、船舶制造、仪表电子、机电产品、照明、家用电器、精密配件等行业。
（作者： 来源：）
