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PCB塞孔溢油的原因和危害
业界一般定义为≤0.6㎜的钻孔孔径在做阻焊时要单面或双面开窗且此位置孔需要做塞孔处理，不允许透光和藏锡珠。
单面、双面开窗溢油直接的后果就是造成线路板焊接不良、测试开路和湿润性不足等导致信赖性异常，从而导致线路板的报废，造成客户的抱怨。
为何会溢油呢？主要是因为单面和双面开窗
沉金pcb电路板
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视频作者：东莞市琪翔电子有限公司
PCB塞孔溢油的原因和危害
业界一般定义为≤0.6㎜的钻孔孔径在做阻焊时要单面或双面开窗且此位置孔需要做塞孔处理，不允许透光和藏锡珠。
单面、双面开窗溢油直接的后果就是造成线路板焊接不良、测试开路和湿润性不足等导致信赖性异常，从而导致线路板的报废，造成客户的抱怨。
为何会溢油呢？主要是因为单面和双面开窗的孔在板面预烤后曝光因要开窗，所以此类型孔内油墨未有经过曝光UV固化，孔内油墨呈液体状态，此种孔在经过显影线的显影、水洗、烘干、吹干后很容易导致孔口有油墨溢流出来，甚至后固化参数搭配不好都会导致固化后的溢油。为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，要进行相关的测试，直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接线不良的地方。
因此要改善此种溢油，就只能想办法把孔内油墨在显影前多做足预固化，且要使用塞孔油墨，显影前尽量UV固化等，使得在显影后不会溢流出来反粘到PAD上，因此要改善此异常也只能在塞孔油墨、塞孔孔径（孔内油墨避免塞冒）、预烤参数、预加孔透光点和后固化参数上做优化设计来达到改善的目的；因每个厂的制作条件和参数不尽相同，因此没有固定的改善方法，只能通过测试，寻找每个厂的参数，达到改善的目的。0倍，往往造成孤立区域上间距小的地方镀层高度超过膜厚度很多，退膜后出现退膜不净，严重者便出现线路边缘夹住抗镀膜的现象，从而造成夹膜短路，同时会使得线路上的阻焊厚度偏薄。
琪翔电子是一家生产定制铝基板、电路板、沉金pcb电路板等产品的生产配套企业，将竭诚为您提供铝基板、PCB板的售前、售后等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！
PCB线路板钻孔补偿问题
电路板钻孔补偿是多少，按什么公差补偿，特别是安装孔（定位孔）和插件孔，如果补偿不到位或者设计不到位，会影响整个电路板的生产和安装使用。
一般线路板上的孔分为两种，一种是有铜孔和无铜孔，有铜主要用于焊接和导通孔，无铜则主要用于安装和定位使用。如果是金属化钻孔，我们是需要先在PCB光板上钻出无铜孔以后，然后电镀一层铜箔在孔壁上，那么如果喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm，即钻刀需要用0.2-0.25mm，具体大小要根据每个厂的生产工艺和机械设备而定；如果是OSP、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右；如果是非金属化孔也就是无铜孔，那么补正值在0.05mm左右，比如0.1mm孔需要用0.15mm钻刀，当然一般无铜孔都是比较 大的孔，根据实际尺寸做补偿修正。●在继电器接点两端并接火花抑制电路(一般是RC串联电路，电阻一般选几千欧到几十千欧，电容选0。
东莞市琪翔电子有限公司20年来一直专注于各种沉金pcb电路板生产 开发。单面 双面 多层 铝基板fpc柔性线路板 pcba生产加工！实力和质量获得众多厂商的认可和好评。主要是孔中部因电镀均匀性的问题镀层厚度偏薄，返工过多会造成全板孔内的铜层减薄，而终产生孔内中部的环状无铜。产品广泛应用于通讯、电源、安防、汽车、、工控、LED等各领域。我们将竭诚为您提供铝基板、沉金pcb电路板的售前、售后等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！
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