超快激光是一家吸收国内外激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。
纤激光切割机的使用细节你都清楚吗？
金属激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是
金属激光切割机定制
超快激光是一家吸收国内外激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。
纤激光切割机的使用细节你都清楚吗？
金属激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控系统移动光斑的照射位置从而实现无接触加工的自动切割，速度快，精度高。
然而，金属激光切割机也并不是全能的，我们在看到它优越的加工性能的同时，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料属性限制、严格的加工规范要求等。
先来说说光纤激光切割机的加工范畴。光纤激光切割机之前主要是属于金属激光切割机的加工范畴，所以主要切割金属，例如不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、等金属板材及管材切割。
其次，光纤激光切割机不建议长期切割铝、铜等稀有金属材料，因为这些材料都属于高反光材料（说明：高反光跟板材的切割面光滑程度关系不大，主要是由于激光的波长不在这些材料的理想吸收范围之内，吸收效果不好，大部分能量被反射回去，容易损坏激光头前面的保护镜片），长期使用效果不好，还会增加耗材的使用量。光纤激光切割机根据其功率大小不同，切割厚度也随之改变，功率越大，切割厚度越大；金属材料越薄，切割速度越快，光纤激光切割机针对薄板切割优势非常明显。
再来说说光纤激光切割机的加工规范，由于光纤激光切割机目前在国内的价格还不是很“亲民”，所以在使用的过程当中需要经常对机械进行加工和保养，这样才能延长机械的使用寿命，很大程度的提高设备的工作效率。
生锈的钢板,你能用激光切割机直接切割吗
在炎热潮湿的南方，铁板和碳钢等金属材料生锈是一种非常正常的现象。生锈的钢板，你能用激光切割机直接切割吗？当然是：不。
我们都知道激光切割机是一种粘土制品，但激光切割机的激光对锈蚀表面是无能为力的。因为激光本身不能成为光源，只有通过薄板工件的表面吸收才会产生热量。对于未生锈的材料和生锈的材料，激光吸收是非常不同的，切割效果也不同。
以5mm以下的生锈片为例，整个均匀锈蚀板的切削条件优于不均匀锈蚀板。由于整个均匀锈蚀板吸收激光器也是均匀的，可以进行良好的切削。对于表面锈蚀不均匀的材料，在切削前材料的表面条件应该是均匀的。当然，如果条件允许，建议先用磨床去除锈蚀。
对于生锈较厚的板材，如果直接用激光切割机切割生锈板材，很容易造成防渗切割现象，切割质量不佳，甚至出现溅渣现象，可能会导致保护镜片，甚至聚焦镜片破损，导致陶瓷体爆裂。因此，如果切割生锈较厚的材料，必须先除锈后切割。
模切时压线总是爆裂,3个“”分钟搞定它!
压线是模切生产中经常碰到的质量问题，解决的难度也相对大一些。而一般情况下我们比较关注切割的结果，往往忽视了压线这一细节。模切压线关系到产品能否顺利成形，成形后精度又能否满足要求，而且压线还会影响到产品的强度，从而削弱包装的保护功能。事实上，许多产品送到客户那里后又退回的原因，恰恰就集中在压线问题上。
模切时压线总是爆裂，3个“”分分钟搞定它!
压线深度恰当但又不的问题是提高摸切质量的关键，我们可以从装备、纸板和操作工的操作三方面进行分析，找到压线的原因，然后对症下药。
装备设计不合理会造成压线
1、切刀的高度与压线刀的高度选择不合理
模切时压线总是爆裂，3个“”分分钟搞定它!
当纸板在生产过程中通过摸切部时，推动纸板前进的主要是压线，假如压线刀太低不但会使压线很浅影响成形，还会产生因传递力不足而导致模切逃位；但如果压线刀太高，虽然压线深了，可是又会产生纸板因受力过大而导致的纸板。因此刀具高度的选择很重要，应根据单双瓦、压线深度要求、配纸等情况来确定。
2、在压线刀两侧加装压线护条能有效减少压线现象
装上压线护条以后，模切时在压线刀压线的同时，压线护条可以对纸板压线处两侧的里纸、瓦楞和芯纸加压并使其产生柔和变形，从而有效地减少压力集中现象，达到减少或消除压线。一般情况下压线护条的高度比压线刀低0.9mm左右，压线护条的形状可根据使用效果来选择。
3、毡垫表面不平整
现在圆压圆模切都采用软模切方式，模具上的切刀在聚氨脂砧垫上不停地切割会形成许多沟槽使其表面凹凸不平，纸板在模切过程中占垫产生各点的反作用力也会因此而不同，因此有必要经常检查毡垫表面的平整情况，如果有较深的凹槽或缺口应及时修磨。
注意：除以上三方面之外，还有模切部工作时的受力很大，运行中较大的传动间隙和模切轮、砧轮较大的径向跳动都会对模切质量产生不利，尤其会产生压线的现象，也应多加注意。
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