锤式破碎机:
锤式破碎机被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。可作干、湿两种形式破碎,湿式是将物料渗水进行湿磨,干式则不允许渗水而进行干磨。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛
锤式制砂机工作原理
锤式破碎机:
锤式破碎机被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。可作干、湿两种形式破碎,湿式是将物料渗水进行湿磨,干式则不允许渗水而进行干磨。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,然后通过筛板排出机外。
锤式碎石机:本产品经高速转动的锤体与物料碰撞而破碎物料,具有结构简单,破碎比大,生产等特点,它可作干、湿两种破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门,对中等硬度及脆性物料进行细碎,可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
锤式破碎机是可以直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料及矿物,如水泥、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等物料。 此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线和制砂生产线,也可在选矿设备中替代圆锥式破碎机。该破碎机可以改变用户需求之间的差距,改变出料粒度,以满足不同破碎机用户的不同需求。
锤式破碎机是可以直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
【进料粒度】:≤200-≤350mm
【生产能力】:5-150m3/h
【应用范围】:主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业

锤式破碎机故障及排除:
1、轴承过热原因:
润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;
更换轴承。
2、出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3、产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理晒条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6、机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断
三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相
等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

锤式破碎机获重大技术突破,有这些优点:进料粒度大,600-1800mm中等硬度物料都可以破碎,出料5-80mm可调,同时具有反击破的优点,砂石骨料成型,节省中间能源35%,易损件少,简单易换,减少运营成本,生产,时产300-5000吨。
锤式破碎机,集鄂破、反击破和破的优势于一体,进料粒度大进料粒度可以达到1100mm,使得接触面积更小,石块撞击反击板受到的压强更大,反击破碎效果更好,减少锤头数量,增大锤头重量,减少锤头数量增加了石料的落料面积,提高了石料的通过量,使石料不至于过度破碎,从而降低石粉量。

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