天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
压片机模具的装置与调整
①旋松下模轴上的锁紧螺钉,将下冲杆插入下模轴的孔中;
②取下工作平台左侧的四氟盖,旋松冲模紧固组合,将中模板上的中模安装孔清理干净;
③将中模垂直放在中模安装孔上方,用手提起下冲杆,将下冲杆头部纫入中模孔内,垂直向下
等静压模具厂家
天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
压片机模具的装置与调整
①旋松下模轴上的锁紧螺钉,将下冲杆插入下模轴的孔中;
②取下工作平台左侧的四氟盖,旋松冲模紧固组合,将中模板上的中模安装孔清理干净;
③将中模垂直放在中模安装孔上方,用手提起下冲杆,将下冲杆头部纫入中模孔内,垂直向下用力将中模按入中模安装孔内,中模上表面应与模板上表面平齐或略低,控制在0—0.05毫米之内:
④将下冲杆拉下插入下模轴孔到底,锁紧螺钉不要旋紧;
⑤松开上模轴上的锁紧螺钉,将上冲杆装入上模轴的孔中,并要装到底,注意上冲杆的缺口面要对准锁紧螺钉,同时旋紧锁紧螺钉,使上冲杆安装牢固;
⑥用手转动驱动手轮(按照红色箭头标示方向),使上冲杆缓慢下降,在头部进入中模孔内,旋紧冲模紧固组合,使中模安装牢固,盖上四氟盖,再旋紧下模袖上的锁紧螺钉,使下冲杆安装牢固;
⑦转动驱动手轮,反复数次使上冲杆头部纫入中模孔,无碰撞或摩擦方为安装合格,否则按上述方法重新安装调整直到合格为止。
压片模具的使用
对于片剂的生产来说,冲模和压片机是***的生产设备,而压片模具是片剂生产中的主要消耗平,且在生产的过程中需求量较大。在进行压片生产时,冲模需要承受轴向的主要交变负荷,而其需要承担的力大约在50~100 kN之间,对于这个力,其对生产所使用的模具具有非常大的损耗,因此,想要降低片剂的生产成本,减少生产过程中的模具损耗,需要采用正常的使用方法对其进行使用。为此,需要注意以下几个问题:首先,在进行压片之前,相关负责人需要对模具进行检查工作,而在生产完成之后,还需要对模具的外观进行查看,防止冲模之间出现粘片或者压片时的叠片等内容,此外,还需要对生产的压力等进行调整,减少其对模具的损伤等。
片剂是药用制剂中Z常见的一种剂型,而压片机冲模又是Z常用的片剂设备压片机上不可缺少的一种附件。压片机选购之后如何正确地选择合适的冲模也是一件十分重要的工作,在日常不少片剂药厂因冲模选择不当而导致所购的压片机不能正常使用。使用新的CAD/CAM技术,选择高ji的合金钢材、的热处理技术以及科学的检测手段来生产各式压片机冲模。
早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不*,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。
红外压片模具用于压制试验样片,一般模具包括底座、设置在底座上的模筒,模筒的模膛内设置顶模,模膛内顶模的下方设置下压片块,压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前,顶模与模膛的配合为紧密配合,再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上,使顶模在压膜和脱模的过程中,顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大,不仅压膜和脱模困难,而且容易损坏模具。
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