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常用的机边熔化炉、铝水转运包和保温炉等应用的耐火材料，是用不定型耐火材料浇注而成的。其坚固性比耐火砖差，受铝液冲洗时轻易剥落。以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气，提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。并且与铝液长期打仗，一些蒸汽气压高、复原才能强的合金元素（如Mg等）很轻易渗
铝合金熔化炉厂家
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视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司
常用的机边熔化炉、铝水转运包和保温炉等应用的耐火材料，是用不定型耐火材料浇注而成的。其坚固性比耐火砖差，受铝液冲洗时轻易剥落。以为燃料的熔化炉仅为预热助燃空气，提高燃烧空气预热温度有利于提高铝合金熔化炉的热效率。并且与铝液长期打仗，一些蒸汽气压高、复原才能强的合金元素（如Mg等）很轻易渗透耐火材猜中，形成耐火材料受腐蚀，进而产生剥落。机边熔化炉因剥落而进入铝液中的耐火材料颗粒，因为机边熔化炉体积密度（2.4～2.6g/cm3）与铝液邻近，难于沉降到炉底，或浮出液面进入渣中，故停留在铝液中，进而在铸件中构成“硬点”。在新熔铝炉、新转运包应用前，在炉壁、炉衬后，将其加热至靠近应用温度时，在耐火材料外面涂抹防渗剂，以避免和削减铝液和合金元素对耐火材料的腐蚀。
1．工作前，必须检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必须认真刷好涂料)，必须预热到600℃以上充分干燥。
2．炉子周围及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。
3．炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无品。添加炉料必须预热并保证干燥，加入速度要慢。
4．取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必须预热。
5．要注意空气流通，通风排气装置应正常良好。
6．在变质和精炼时，操作人员必须戴上防护口罩，并站在上风位置操作。
7．熔炼完毕要进行浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。
8．从坩埚向小浇包倾注金属液时，不可过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成，剩余金属液不准随意乱倒。
废铝熔炼炉是常见的一种熔炼炉设备，常用于金属熔炼，在金属工业中有着重要作用。那废铝熔炼炉有哪些常见故障呢？接下来跟着废铝熔炼炉厂家一起来了解一下吧。 1、启动时系统无反应 ①整流板故障 ②过电流，过电压保护动作; ③主开关未合好； ④控制调功电位器损坏或断线； ⑤整流控制电源部分断开； 2、只显示直流电压表，没有其他反应 ①故障逆变器电路板和所述逆变器; ②逆变电源系统故障。逆变脉冲无22V供电。温控仪采用微电脑控制：操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守。 注意：当电源电压变压器容易损坏240V控制功率更高。
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