烟气余热回收装置回收途径
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。八十年代,国内先后研制了喷流式,喷流辐射式,复台式等换热器,主要解决中低温的在100度以下余热回收中取得了显着的效果,提高了换热效率。预热空气助燃是一种较好的方
工厂余热回收
烟气余热回收装置回收途径
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。八十年代,国内先后研制了喷流式,喷流辐射式,复台式等换热器,主要解决中低温的在100度以下余热回收中取得了显着的效果,提高了换热效率。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。热管换热器效果很好,它的主要优点是:导热性能好,高温强度高、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。目前,可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。
二、余热回收技术应用领域
余热资源普遍存在,特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中,都存在丰富的余热资源,所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。
余热利用的潜力很大,在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类:
1、高温烟气的余热
2、高温产品和炉渣的余热
3、冷却介质的余热
4、可燃废气、废液和废料的余热
5、废汽、废水余热
6、化学反应余热
的回收技术为了防止这种废物的产生,有必要回收空气压缩机的余热。中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业。有必要知道,许多行业在开发过程中会进行一些回收,这样可以节省生产过程中的成本,并为环境带来一定的保护。然而,废热的回收不同于一般材料的回收,并且在回收过程中技术要求更加严格。因此,对于使用空气压缩机的制造商而言,掌握回收技术非常重要。在正常情况下,在废热回收之前,需要技术人员对设备使用过程中产生的废热进行数据分析和计算。这样可以实现良好的回收利用,不会浪费太多的人力物力。当然,重要的是要有相应的分析报告,这也可以在回收设备的选择中发挥重要作用。
1.避免废热回收装置的热回收表面的整个磨损过程。将废热回收管排设计成膜管排(或H型管排)。7、参数不稳定的烟气,余热锅炉烟气在流量、温度、成份组成、含尘量等各方面的波动是其特征之一,波动的性质可以是有规律的、周期性的,也可以是非规律性、非周期性的。该结构迫使烟道气流进入层流,并且管排之间没有烟雾。与螺旋肋和光管相比,在相同的烟雾速度下,气体扰动对磨损表面布置的影响小。此外,由于每个烟道的边界管排与烟道气的摩擦,形成中间流速高且两侧的流速低的分布模式。因此,管壁附近的烟气流速平均值,烟气扰动相对较弱,减轻了飞灰在节能器上的磨损。烟气的流速对加热表面的磨损有很大影响。当布置加热表面时,烟气流速不应太大。通过在设计过程中调整管排的横截面,可以改变加热表面的烟道速度,可以有效避免废热回收管的管道。磨损问题。
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