置换时管道或阀门出现泄漏：一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤岀站外，现场使用氮气保护。查到泄漏点后首先分析线路,尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
对站内天然气泄漏或火灾处理完毕后，由施工单位保
投产前氮气置换
置换时管道或阀门出现泄漏：一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤岀站外，现场使用氮气保护。查到泄漏点后首先分析线路,尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
对站内天然气泄漏或火灾处理完毕后，由施工单位保产人员对故障部分进行修复，可参照以下步骤进行：
(1)故障管段和设备进行氮气气体置换，用含氧检测仪检测(含氧浓度≤2%)
(2)管网事故管段或设备拆除(根据实际可采用切断或断开法兰连接的方法)；更换配套设施试压、更换
(3)站内动火施工必须有现场安全监护
(4)预制新管段并安装
(5)完成安装和试压并验收合格
(6)进行站区放空完成站区置换氮气
管道氮气置换前应由施工单位、监理单位、建设单位和生产部门联合检查确认现场置换条件。当氮气所填充管段内压力达到规定压力，经测氧仪检测末端出口氧气浓度含量应小于规定值，并且连续3次（每次间隔5分钟）达到此值，注氮作业合格予以验收。验收合格后，如果不立即引入天然气，应对置换管端进行密封保存。填写并完善管道氮气置换记录。
对于新建、需检修、以及要废弃的管道或设备,在投运、检修或废弃以前必须进行氮气置换工作,即先将氮气注入管线,用氮气作为天然气与空气间的隔离介质(投产时氮气推动空气或检修时用氮气推动天然气进行管道线路置换,从而使天然气管道达到顺利投产条件或检修时能达到动火施工的要求)。当管道内的天然气无法顺利排出只能采用气体置换的方式将天然气含量降到安全线以下是进行动火施工。
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