楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。
建筑楼板模具
楼板模具安装后调整合模紧度，调整压射参数，包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确定位，有些预埋件的定位在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销，以更准确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。楼板模具安装后调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。楼板模具安装前擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当，所有顶棒长度是否等长，所用顶棒数量应不少于四个，并放在规定的顶棒孔内。
楼板模具零件在机械加工、电火花加工、淬硬和表面处理时的缺陷，都会对模具的性、抗咬合能力抗断裂能力产生显著的影响。楼板模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。独立式楼板模具用钢量较大，适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。影响楼板模具寿命的主要有如下因素：1.模具的结构，合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的机械负荷；2.模具的材料，应根据产品零件生产批量的大小选择。
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