输送机烘干固化设备(隧道烘干炉)是将经喷涂后的工件表面的粉末或油漆在固化烘箱或烘道内的科学温度作用下,经熔溶、流平、胶粘成膜等的固化过程,形成理想的、符合工件所需的的具有保护性、装饰性的优良涂层的设备。对流加热烘干室又分为:电加热、燃油加热、燃气加热、蒸汽加热、燃煤加热等。烘干固化设备是应用对流传热的原理,以热空气为载体,通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热,或利用远红
隧道烘干炉厂家
输送机烘干固化设备(隧道烘干炉)是将经喷涂后的工件表面的粉末或油漆在固化烘箱或烘道内的科学温度作用下,经熔溶、流平、胶粘成膜等的固化过程,形成理想的、符合工件所需的的具有保护性、装饰性的优良涂层的设备。对流加热烘干室又分为:电加热、燃油加热、燃气加热、蒸汽加热、燃煤加热等。烘干固化设备是应用对流传热的原理,以热空气为载体,通过对流的方式将热量传递于工件使工件加热,或利用远红外辐射电加热使工件加热,从而达到涂膜固化、水份烘干之目的。
半导体连续隧道炉烘干线的温度控制
(一)概述
半导体器件需在连续隧道炉烘干线上进行烘干,炉内温度必须按一定要求变化,即有升温、保温、降温过程。所以,隧道炉烘干线的温度控制是很重要的。
(二)系统组成和控制原理
这是一个连续的生产过程。要实现节能与环保的发展战略,需要依靠资源节约型发展道路,将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。隧道炉烘干线分成7个区,分别装有加热器。需要烘干的半导体路件技时间要求顺序从区运行到第7区(例如根据工艺要确定1, 2区为升温区,3, 4, 5区为保温区,6, 7区为降温风)。温度控制系统由热电偶、调节器、调压器和加热器组成,以控制各区的温度,满足产品的要求,达到节能的目的。
常规真空干燥
隧道炉烘干线真空干燥的原理与常压干燥基本一样,但在真空状态下,水分 的蒸发温度较在常压下的蒸发温度低,整个千燥过程可以在较低 的温度下进行,从而使蔬菜免受高温之破坏。温度控制系统由热电偶、调节器、调压器和加热器组成,以控制各区的温度,满足产品的要求,达到节能的目的。可以根据蔬菜特性 的要求,控制不同的真空度和干燥温度,以保持蔬菜的。 隧道炉烘干线真空干燥的设备只要在常压干燥设备的基础上增加密封的真 空装置即可。使用较多的是箱式隧道炉烘干线真空干燥器,蔬菜真空干燥使用 的真空度在533.3—6666Pa(4-50mmHg),产品的品温约在常温 至70℃以下。
隧道式干燥器
箱式干燥器基本上是小批位生产的间歇式设备。工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性,在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中,温度值会受到影响发生变动,热风循环系统的均匀性则有利于在da度内恢复工作状态的温度值。因为是 祠歇式,所以停机装、卸料均要耗用一定时间,预热设备和 投备内空气也要耗用一定时间,所以设备的生产能力受到限 制。为了提高产率,提高制品,降低干燥成本,就必须 向连续式设备发展。隧道炉烘干线正是向连续式设备过渡的 一种中间型式。目前,尽管连续式设备的种类日益增多,但由于隧道式 设备简单易行、使用灵活,所以它仍用得非常普迫,几乎各 种大小和形状的块片状食品,都可以放在隧道干操器的盘架 小车上进行干燥。例如,像甘蓝菜丝和整只李子这样大不相 同的原料,都可以放在这种干燥器中进行干操。当热操作条 件和设备性能是不完全相同的。
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