白烟的产生
高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成合格的水渣。大量的水急剧熄灭熔渣时，使废水的温度急剧上升，蒸发产生大量水蒸气。
白烟去除机理
高炉冲渣排放的烟气中，水蒸气占很大部分，特别是嘉恒法产生的烟气几乎全部是水蒸气。因此该烟气消
消白烟器生产商
白烟的产生
高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成合格的水渣。大量的水急剧熄灭熔渣时，使废水的温度急剧上升，蒸发产生大量水蒸气。
白烟去除机理
高炉冲渣排放的烟气中，水蒸气占很大部分，特别是嘉恒法产生的烟气几乎全部是水蒸气。因此该烟气消白需将水蒸气进行收集，通过气液接触将大部分蒸汽冷凝成水，凝汽后的高温高湿空气与热空气混风后排放，从而实现排烟无白烟现象。
围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统（自烟换热器GGH）、蒸气换热器技术（SGH）等，具有投资省、、运行成本高等特点；先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术（MGGH），具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造；冷凝降温+MGGH法，具有效率更高、运行成本低等特点，更适用于新建环保设施的改造项目。
注塑废气概述
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。
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