钢丝螺套安装步骤及工具的使用方法
1、攻丝：由于钢丝螺套是非标产品，因此所用的丝锥也是的。在订购钢丝螺套用丝锥时应向厂方提供如下说明：公称外径、螺距、被加工的为何种材料、通孔还是盲孔及要求的精度等级！1-1、 对M10以下机攻的铝件，也可使用单支用丝锥。1-2、 对于大规格钢材质及铸铁类机体，为保证精度及丝锥的使用
防松钢丝螺套定做
钢丝螺套安装步骤及工具的使用方法
1、攻丝：由于钢丝螺套是非标产品，因此所用的丝锥也是的。在订购钢丝螺套用丝锥时应向厂方提供如下说明：公称外径、螺距、被加工的为何种材料、通孔还是盲孔及要求的精度等级！1-1、 对M10以下机攻的铝件，也可使用单支用丝锥。1-2、 对于大规格钢材质及铸铁类机体，为保证精度及丝锥的使用寿命，应选用三支组的丝锥。2、对于及精度要求非常严格的民用产品，我厂还提供底孔量规：用来检查安装钢丝螺套用内螺纹的精度。以确保钢丝螺套旋入螺孔后的螺纹精度符合要求。3、螺纹倒角：一般螺孔在其断头处都要加工倒角，以便去掉螺纹半扣，以此便于螺钉的拧入。至于安装钢丝螺套用的螺孔则可以不加工倒角。仅去掉毛刺即可。如若要加工倒角，则应制成120°倒角至螺纹外径即可。切勿做90°锥的鍃孔或倒角过大，否则会给钢丝螺套的旋入带来困难。锁紧型钢丝螺套有一圈或一圈以上的多边形锁紧圈，构成锁紧段横向压紧，锁住螺钉(外螺纹零件)，防止连接松动。
为什么要使用钢丝螺套？
钢丝螺套是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，主要用于螺钉连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，螺钉再拧入其中。
由于钢丝螺套具有一定的弹性，可使螺纹牙匀载，改善螺钉应力分布，提高螺钉疲劳寿命，同时在连接件承受变载荷时还可以起缓冲和减振作用，因此它也被装入钢螺母之中而用于螺栓连接。
这种螺套近年已广泛应用于航空、航天、民用产品的螺钉连接中。
钢丝螺套的品种与规格：
钢丝螺套分普通型和锁紧型两种，每种又有无折断槽和有折断槽之分。
普通型螺套公称直径为2mm至33mm，锁紧型螺套公称直径为3mm至12mm。
钢丝螺套的结构特点：
钢丝螺套采用轧制的对短轴非对称菱形剖面钢丝绕制而成。绕成后的经过螺套轴线所取的单个型面。
安装螺套用的螺纹孔螺纹采用标准。螺套装入基体螺纹孔后形成的内螺纹则应符合《普通螺纹公差与配合》中粗牙螺纹5H，细牙螺纹6H。
绕成的钢丝螺套，其外形如同圆柱弹簧，一端有安装柄，供将钢丝螺套旋入基体螺纹孔用。锁紧型钢丝螺套有一圈或一圈以上的多边形锁紧圈，构成锁紧段横向压紧，锁住螺钉(外螺纹零件)，防止连接松动。
制作钢丝螺套的标准是什么
钢丝螺套在有色合金的零件上加工出与钢丝螺套相配的螺纹孔，将钢丝螺套拧入相应的螺纹孔中，即可形成标准螺孔，其组成材料是由不锈钢、也有锡磷青铜做成菱形的丝材，然后绕制成钢丝螺套。
结构质量的标准需轻，为了提高有色金属零件联接部位的性及强度，以前都是采用镶件(铜或钢衬套)嵌入零件内，而现在只需拧入一个1-2克的钢丝螺套即可代替镶件，既减轻了质量，又简化了设计和工艺。螺孔精度高：精度可达5级(相当二级)，表面粗糙度达到要求。(2)安装时，用安装工具，不得施加轴向力，避免出现“乱扣”现象。
扣是螺纹受力的主要受力段，并且钢丝螺套具有一定的弹性，使各圈上受力均匀，从而改善了零件基本金属的受力状态。这一点对有小缺陷铸件很有利；当铸件一部分螺纹上有不严重的砂眼、疏松和气孔缺陷时装上钢丝螺套仍能正常使用，从而提高了铸件的合格率。2、对于及精度要求非常严格的民用产品，我厂还提供底孔量规：用来检查安装钢丝螺套用内螺纹的精度。钢丝螺套经常用于铝、镁铸件多次拆卸或受力较大部位的螺孔。
钢丝螺套丝锥的折断原因
钢丝螺套丝锥是用于加工螺纹孔的一种常用钳工工具,由碳素工具钢或高速钢制成,,经过淬火处理,它刃口锋利,硬度高,脆性大,不耐冲击和弯曲,因此在使用中稍不注意就常会出现丝锥折断的现象。下面小编就给大家介绍一种其折断的原因。
起攻时选错丝锥，为了便于使用,钢丝螺套丝锥的前端部都磨出切削锥角,让切削负荷分布在几个刀齿上,使切削省力,便于切入。钢丝螺套,简称丝套（螺纹丝套），英文Wirethreadinsert，是一种新型的内螺纹紧固件。同时,为减少切削力和延长丝锥的使用寿命,把整个切削工作量分配给几支丝锥来承担,其切削量的分配有柱形分配式和锥形分配式两种,通常制成两支或三支一组。
切削部分长、锥角小的称为头一锥(或称初锥、头锥),习惯上称“头攻”。钢丝螺套的安装小技巧及方法在安装钢丝螺套时，往往会忽视它的技巧与正确方法，这些都将影响我们的安装质量与产品性能，所以我们应该很好的掌握它的安装技巧与使用方法，以便提高我们的工作效率与质量。其余称二攻三攻。起攻时必须采用头攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻时采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常会出现这种情况,致使切削用量太大,超出了丝锥的承受能力,就会导致丝锥折断。
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