无心磨床送料机设有丰富的报警保护功能，引导用户进行简单故障处理，做到复杂程序简单化，的控制界面，简单的加工参数，非人士稍作培训也能胜任加工生产，大大减少的人力资源的投入，并降低人力资源成本。送收料方式采用步进式送收料机，通过机械手将工件送到磨削位置。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止（检测）和连续的功能。送料机设置手动调节螺杆，砂轮磨损后,可手动调节螺杆，调节工件位置
MK10100数控无心磨订制
无心磨床送料机设有丰富的报警保护功能，引导用户进行简单故障处理，做到复杂程序简单化，的控制界面，简单的加工参数，非人士稍作培训也能胜任加工生产，大大减少的人力资源的投入，并降低人力资源成本。送收料方式采用步进式送收料机，通过机械手将工件送到磨削位置。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止（检测）和连续的功能。送料机设置手动调节螺杆，砂轮磨损后,可手动调节螺杆，调节工件位置，以适应机械手夹持。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是：将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。目的是当主轴受力（砂轮重量、切削力）后，恰好返回到理想中心。各油腔在不装主轴时，各个出油口的油柱必须一致（观察法），若不一致，应采取改变节流器孔径的方法，改变其流量。以4腔为例，一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间，小孔直径为0.25~0.4mm。
磨床的安全操作规程
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
4．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
5．修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
6．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
7．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
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