气力输送的工作流程
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
气力输送系统的优点:
气力输送粉料处于密闭坏境中, 可减少输送过程中对周围环境污染, 改善生产环境, 利于安全生产, 符合环保要
粉体气力输送泵厂家
气力输送的工作流程
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
气力输送系统的优点:
气力输送粉料处于密闭坏境中, 可减少输送过程中对周围环境污染, 改善生产环境, 利于安全生产, 符合环保要求和劳动保护要求;
气力输送设备的优点
帮助了众多企业高质量的完成输送工作,更是有效的解决了以前企业污染大、设备投资大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
气力输送的工作流程
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
气力输送是指运用气体为载体, 利用气体前后压差产生的压降提供能量,在管道内连续输送物料的一种工艺。
气力输送系统的优点:
气力输送结构简单, 自动化程度高, 日常维护管理方便, 可节省人力成本;气力输送效率好, 可提高生产效益;
气力输送粉料处于密闭坏境中, 可减少输送过程中对周围环境污染, 改善生产环境, 利于安全生产, 符合环保要求和劳动保护要求;
运送阶段:当泵内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,运送开始,泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
气力输送设备的分类:
压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
气力输送的优点
气力输送设备具有防尘效果好,便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力。在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却,工作效率好,输送效果好,因而在众多行业中有着广泛的应用。
气力输送技术广泛应用于建材、 化工、 粮食、 冶金、环保、 轻工、 能源等各个部门, 并且往往成为保障系统经济安全稳定运行、 开发新的工艺流程、 发展新型气固输送的关键技术。
气力输送与其它设备相比具有一系列的优点, 如将水泥袋装改为散装,运用气力输送, 与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率 20 倍, 同时可极大的改善劳动条件, 防止水泥粉尘外泄, 减少污染环境。

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