错误说法2：等离子系统仅适合切割薄材料
20年前，这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。
如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。随着等离子技术不断进步，认为等离子技术仅
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错误说法2：等离子系统仅适合切割薄材料
20年前，这种说法或许是真的。因为早期的某些手持等离子系统不能满足操作工对切割较厚材料性能的要求。但是现在已经发生了变化。
如今，依靠割炬、易损件以及电源设计方面的进步，等离子系统工程师能够设计出切割功率更高、厚度更厚的系统——厚可达80mm以上——而且系统体积更小，暂载率更高。随着等离子技术不断进步，认为等离子技术仅适合切割薄材料的说法也已经过时了。
错误说法 3：等离子系统适合切割不锈钢
许多等离子系统用户购买切割系统，均是用于切割不锈钢、铝或其他有色金属。一部分人仍认为等离子系统仅能用于切割此类材料。事实上，等离子系统对切割任何导电金属都很有效，并且是世界上切割低碳钢的普遍的方法。
当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。
林肯不同型号空气等离子电源的切割厚度
美国林肯空气等离子电源型号很多能够适合很多不同厚度板材的切割要求，下面来介绍下林肯普通等离子电源的切割厚度以供大家参考：常用的有Pmx30这款是手持的切割系统，可以切割6MM以下的碳钢板，PMX45以上的空气等离子电源都分机用和手持两个款。pmx45的切割系统可以切6mm以下碳钢板，Pmx65的切割电源可以切割8MM以下的碳钢,Pmx85的电源可以切割10-12MM以下的碳钢,PMX105等离子电源可以切割20MM以下的碳钢，PMX125的电源可以切割30MM以下的碳钢板，max200可以切割30MM以下的碳钢板材...林肯还有精细等离子电源HPR系列，高精细切割，主要适用对精度要求比较高的工艺。等离子切割加工范围等离子切割是切割钢材和厚度1英寸的有色金属的理想切割方式。数控切割机可配的电源比较多1，PMX45-125的空气等离子切割电源都可以配数控切割机床的。
等离子割嘴距离工件足够近,引导弧将会接通工件.在等离子电源处会通过电子方式感测到流经工件的电流.1感测到此电流后,将会禁用高频电路,同时打开引导弧继电器.此后,即可依靠主直流电弧的能量维持气体的电离.
林肯等离子切割机等离子弧的温度可熔化金属,穿透工件,高速气流则会吹掉割缝底部的熔渣.此时,林肯等离子割炬将会开始运动,切割过程便正式开始
在等离子数控切割机切割工件时，对于机用等离子电源的切割电流大小的调节问题至关重要，它是重1要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点等离子数控切割机的切割电流的选择形式：
气体流量
增加气本流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
4．电极内缩量
所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
5．割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。
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