陶瓷填充涂层
应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等。在化学及相关行业中，它可以用来保护表面避免接触到强化学品。它被设计为一种非结构性管道涂层，比传统的胶带涂层、油漆和蜡更。该体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。AP385PMC能应用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度为30-40密耳（762-1016微米
pe防腐涂料
陶瓷填充涂层
应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等。在化学及相关行业中，它可以用来保护表面避免接触到强化学品。它被设计为一种非结构性管道涂层，比传统的胶带涂层、油漆和蜡更。该体系主要用于防止环形焊缝、土地接触面、暴露的地面线路的外部腐蚀和阿莫管道覆盖物的面漆。AP385PMC能应用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度为30-40密耳（762-1016微米）。陶瓷填充涂层应用于涂刷的陶瓷填充涂层体系，设计应用于钢、混凝土等。 其安装程序为： 完成表面预处理。将A和B混合。 用合适的硬刷将混合好的AP385PMC刷到处理过的表面上。 经过短暂固化，将变得平坦光滑。一般不需要进行两遍涂层，因为第d一遍涂层所得到的厚度通常就足够了。 如果要求进行第二遍涂层，必须在第d一遍涂层胶凝（稳固，但触摸上去仍发粘）之后再实施。 固化。
涂料主要性能特点
涂层与电镀锌、热浸镀锌耐蚀性比较
种类涂层厚度（μm）盐雾试验基体开始生锈时间（h）
电镀锌21～28（表面未钝化）
20～30（表面钝化）48
120
热浸镀锌43～5848
40～45＞1344
热喷涂锌的抗蚀性所以涂层，除了孔隙度较大之外，主要在于它属于钝锌保护机制，主要为电化学保护，其腐蚀动力学即锌消耗量与使用时间呈
直线关系，而涂料的结构和成分表明其防护机制已不是单一的电化学防护，而是电化学保护、物理屏蔽和缓蚀、钝化的复合保护，使用时间与锌消耗量呈抛物线关系。因此，其抗蚀寿命明显长于热喷涂锌并且可以抗PH值为5.5—9.5
范围的化学腐蚀，适应酸雨环境。
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防腐涂料
应用领域；
海洋环境：船舶、闸门、码头钢桩、桥墩、海上石油平台、管道、灯塔等防腐。
工业环境：各种管道、储罐、厂房结构和设备的防腐，特别适用于输送原l油、成品油、天然1气的管道，以及水源引水系统，污水 处理系统和油田水系统的管道和设备的防腐。
土壤环境：埋地管道、设备的防腐。
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