顺序控制多步同输出的编程方法
顺序控制是生产现场常见的一类控制任务，步进指令是PLC指令库中于顺序控制的。步进指令编程时，根据工艺流程将程序划分为一个个独立的程序段，执行时，CPU严格按梯形图编程顺序，只有执行完段程序后才能激1活下一段程序，并在下一段程序执行之前，将前面程序段复位。以上内容由北京创福新锐电器设备有限公司为您提供，今天我们来PLC控制器的相关内
PLC控制柜
顺序控制多步同输出的编程方法
顺序控制是生产现场常见的一类控制任务，步进指令是PLC指令库中于顺序控制的。步进指令编程时，根据工艺流程将程序划分为一个个独立的程序段，执行时，CPU严格按梯形图编程顺序，只有执行完段程序后才能激1活下一段程序，并在下一段程序执行之前，将前面程序段复位。以上内容由北京创福新锐电器设备有限公司为您提供，今天我们来PLC控制器的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。并且在语法上要求各程序段所使用的输出不允许重复。这在解决顺序控制任务中有多步同输出的情况时，就带来了一定的困难。借助于内部通用继电器可方便解决这一难题。
控制任务每个循环的工作可以划分为八步，其中步与第5步动作相同，均为上升；第3步和第7步动作相同，均为下降。在利用步进指令进行编程时，这两个工步所对应的程序段的输出不能直接设置为Y3、Y4，同一个输出使用两次则会出现语法错误。因此，假如输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必需大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。这时应考虑使用用于存储中间状态的内部通用继电器Rn来解决这个问题。
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PLC数据采集功能
数据采集功能将按照所要求的采样速度，模/数转换精度及扫描周期，对出产过程的各种信息量（模拟量、开关量）进行采集、处理、运算、检索及储存等，并以文字、图表、曲线等形式组态成各种画面，通过上位机的液晶显示屏显示出来，向操纵员及时提供机组运行状态的信息。继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。
数据采集的详细功能：
·显示：包括模拟图显示、操纵显示、成组显示、报警显示等。
·制表记实：包括按期记实、实时记实、事故顺序记实等。
·历史数据存储与检索。
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PLC控制与继电器控制的区别
控制速度
(1)继电器控制：依赖机械触点的吸合动作来完成控制任务，工作频率低，工作速度慢。
(2) PLC控制：采用程序指令控制半导体电路来实现控制，不乱、可靠，运行速度大大进步。
灵活性和扩展性
(1)继电器控制：系统安装后，受电气设备触点数量的有限性和连线复杂等原因的影响，系统今后的灵
活性、扩展性很差。
(2) PLC控制：具有的输入与输出模块；连线少，灵活性和扩展性好。
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