广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，
立式硅胶设备出厂价
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注射成型机械工艺流程中的4大工艺原理将固态的硅胶，
通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将硅胶固化而得到与设计模腔一样的产品。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。主要用于热塑性的成型，也可用于热固性的成型。
①混合：胶料与固化剂按重量比10:1混合（该胶增加固化剂的用量会减慢固化速度），混合可以手动或使用搅拌设备。
②脱泡：混合后的LSR注射成型硅胶胶料在做标牌或在布料上印制商标前应进行真空脱泡。在真空下，胶料体积可增大4～5倍，因此，脱泡的容器应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶料体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约十分钟）即脱泡结束，少量使用时可在真空干燥器中进行。
③加料：由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量（定容）加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，终获得高质量的塑件。
④塑化：成型物料在注射机机筒内经过加热，压实以及混合等作用，由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。
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排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。
液体硅胶注射成型的螺杆式特色:
(1) 进料时，螺杆旋转且后退，摩擦生热，塑化效果佳 ；
(2)射出时，螺杆不旋转且直接向前，熔胶高压射出，但会因逆流而使计量不准 。
预备可塑化射出成形机的特色:
(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标 ；
(2)以柱塞进行射出达到精准计量的目标 。
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液态硅胶送料机的优势
（1）我们的液态硅胶送料机器是采用国外的整机一体式设计，整机功率7.5kw，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量；
（2）我司采用的是直压式注射结构，比注塑机的螺杆式结构在注射时注胶量更精准；
（3）我司定制的精细混料器，在换料清洗时，比注塑机的大螺杆更省时省料；
（4）我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统，比组装机的双控制系统，操作更简单更人性化。
（5）我们的液态硅胶送料机器远销欧美和30多个，服务十多年；服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业，配套提供了很多的解决方案，有丰富的经验可分享。
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶立式注塑机
如何选择一台质量优良的液态硅胶立式注塑机？可以考虑从以下几个方面选择，
一、首先从设备的性能上面去考量，好的液体硅橡胶注塑机精度好，配置好，操作方便。
二、其次需要了解一些液态硅胶注塑机的，好的在这个行业上有很多年的历史，
三、另外看他有没有核心技术，这点非常重要，因为没有核心技术的是不能长久的，还有就是看它的适用范围广不广，比如说天沅科技的液态硅胶机的输送范围中，从很稀的流动性胶到很硬的电力胶都可以输送。
四、看看有没有庞大的客户群，如果这个你在市场上都没听说过，购买它你就容易成为白老鼠(实验品)
五、还有就是去现场去了解他们的生产规模以及他们的管理流程，俗话说耳听为虚眼见为实，到工厂去看，可以看到很多实在的东西，好的都是规模化，标准化，流程化，管理非常规范
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