数控转塔冲床六条使用规程的介绍
1.安装数控转塔冲床的铁板时，禁止损伤或损坏冲床的任何部位及其零件。
2.如由两人或两人以上操作同一台数控冲床，那么必须有一人统一指挥，否则容易出现问题。
3.检查空气压力，减压阀调定压力0.4Mpa，放开油水分离器积水，油雾器内加入机械油，检查转塔上下模安装，磨损情况，禁止使用磨损裂纹模具冲压，压缩空气管路不许漏气，机
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数控转塔冲床六条使用规程的介绍
1.安装数控转塔冲床的铁板时，禁止损伤或损坏冲床的任何部位及其零件。
2.如由两人或两人以上操作同一台数控冲床，那么必须有一人统一指挥，否则容易出现问题。
3.检查空气压力，减压阀调定压力0.4Mpa，放开油水分离器积水，油雾器内加入机械油，检查转塔上下模安装，磨损情况，禁止使用磨损裂纹模具冲压，压缩空气管路不许漏气，机床滑台各导轨，转塔分度销及销孔分度装置应清洁，各导轨润滑良好。检查液压系统，润滑系统各部传动系统及电气装置按机床润滑图表，润滑机床。这样一来不仅可以保证在生产功率上的加大，也能够从操作的方式上得到简单易行的许多优良的特点。
4.NC开启后，检查NC框内风冷却，各处运行是否正常油雾器应保证转塔分度销每进出五次滴一滴油，油箱油量在油窗三分之一以上，油质应清洁，油温正常，要作台转塔运行有无障碍，禁止超负荷使用设备。
5.每周带检查NC系统存储器支持电池电压，电压过低尖更换电池。
6.每月检查V型带磨损及涨紧力，离合，制动单元。限位开关、定位块，消除冷却风扇过滤器及电器，柜内灰尘可根据气源电机碳刷磨损情况，每三个月交换液压油，液压油清洗过滤器、空气过滤器。
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跳料产生原因分析
为找出该模具产生跳料的具体影响因素，在生产现场分别对随机床进口模具及自制模具使用情况及冲切的废料、零件冲切口进行了检查，检查后发现：两种模具出现废料上跳时，加工的零件材料多为不锈钢，使用的随机床进口模具由于凸、凹模刃口磨损，已经过多次刃磨，冲切零件断口下端面粗糙、呈明显撕裂状；数控冲床劳防用品佩戴要求以及安全操作与质量控制数控冲床在操作时，有各方面的要求需要遵守，如劳防用品佩戴要求、操作时的特别注意点、质量控制等，下面就对这些方面的要求进行详细阐述，具体如下。自制模具冲切零件断口沿40mm尺寸方向，部分端面光亮平整、部分粗糙。
经对模具和冲切废料断面观察分析，初步判断：进口模具冲切后废料出现上跳主要是由于凸、凹模修磨后总长度过短造成冲切深度过浅，使废料下端面几乎为拉断，过浅的冲切深度还使废料处在凹模孔口上表面，因而很容易被凸模吸附而上跳。自制模具冲切的零件断面形貌表明：模具冲裁间隙不均匀，不均匀冲裁间隙的出现，造成一边大于冲裁间隙，一边小于冲裁间隙，使得料片在进入凹模之后，因为毛刺很大，在开模时，废料易从凹模中被带出。在冲床所运作的时候，也可以从加工的零件来综合分析这个机器设备。
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