测量它的直径3ram左右为止。将测量头· 58 ·内的残余破损的硬质合金从测量头孔内清理出去。再用铜焊将它焊在内径千分尺微分筒的孔上，冷却牢固后用什锦锉对测量头焊接部位进行锉削处理。用硬质合金锉刀锉削测量头端部的R形。保证内径千分尺测微头球面中心不应有明显偏离测量轴心线。用万工显进行检测。
测头的曲率半径和表面粗糙度控制将测量头的丝杆部位装夹在钻床
内径千分尺订购
测量它的直径3ram左右为止。将测量头· 58 ·内的残余破损的硬质合金从测量头孔内清理出去。再用铜焊将它焊在内径千分尺微分筒的孔上，冷却牢固后用什锦锉对测量头焊接部位进行锉削处理。用硬质合金锉刀锉削测量头端部的R形。保证内径千分尺测微头球面中心不应有明显偏离测量轴心线。用万工显进行检测。
测头的曲率半径和表面粗糙度控制将测量头的丝杆部位装夹在钻床上，下面放一块lOOmm×lOOmm×lOOmm的方形铁，用台钻在方形铁上钻4个4mm小半圆。在半圆内分别放入W5和W2．5的金刚石研磨膏，借助于钻床的转速进行研磨。边研磨边观察，达到要求后，将砂布覆盖于方形铁上。在砂布面上涂W2．5的金刚石研磨膏，用装夹在钻床上的测量头对准砂布下面的半圆进行抛光1，此法效果，经检测比对可达到检定规程要求，可供量修朋友们参考借鉴。
接长杆正确拼接方法:需要联结
接长杆正确拼接方法：需要联结接长杆时，尽可能选用少量的接长杆来组成所需要的尺寸，减少累计误差。同时使尺寸接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。接下来测量工件孔径时，要先使内径尺和工件严格等温，防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。
内径千分尺用途
适用于机械加工中测量 IT10 或 IT10 级工件的孔径、槽宽及两端面距离
等内尺寸。一般会结合数据采集软件一起进行测量，采集软件会自动采集内径千分尺里的数据并进行数据分析，可以减少由于人工读数所造成的误差，可以大大提高测量效率。
测量时必须注意温度的影响
测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。
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