自动装箱机设备的维护保养管理
1)操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的责任，要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)，并完成如下工作：
1.正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各
纸箱套袋机生产厂家
自动装箱机设备的维护保养管理
1)操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的责任，要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)，并完成如下工作：
1.正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数(如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等)，严禁超温、超压、超负荷运行。
2.认真检查设备：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。
3.精心维护保养机械设备：操作人员要认真搞好设备的润滑工作，合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定”(定质、定人、、定量、定期)制度。
2)保障人员对维护好设备负有直接责任。保障人员要经常上岗检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时处理，并作好详细记录。
3)保障人员要保证所有备台设备处于良好状态。备台设备应定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和切换。
4)严格执行交接班制度，认真细致地作好设备运行状态的交接班工作，对主要生产设备的交接要有详细记录。
以往一个企业总是要安排很多工人来形成一个装箱的包装流水线，有的人把产品按照要求摆放好，有的人把产品放入纸箱，然后还有一部分人需要往纸箱里面放一些缓冲的东西，以免在运输的途中造成破坏，后还要有一些人对装好了的纸箱进行封口。这样的一个装箱流程不仅要安排很多的人工，而且效率也非常的低，企业成本非常高。现在自动装箱机的出现就很好的解决了这一系列的问题，不再需要那么多人进行人工操作，而是通过机械设备全自动装箱。
装箱机的每一个功能模块都是一个独立的机械设备，可以根据企业的需求进行灵活的组合，从而满足不同企业参劈你的不同装箱要求，灵活性相当高。
挂面在历史悠久。早可追溯到唐代，宋两代，是面条真正成“条”的时期。真正的挂面的问世是在元代，当时主要采用的方法是在太阳下晒干。新成立后，制面业得到了的发展，采用了全自动机械化生产和室内烘干技术。让挂面的生产真正达到了一个高峰时期。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以，日本为代表的东方面条，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4～8小时；另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。
全自动装箱机主要应用于产品品种比单一、产量较大、外观相对统一的产品的自动装箱。在使用全自动装箱机时纸箱的规格变化不能太频繁，在对规格一致的纸箱连续装箱时优势相对明显。该机主要适用于家用茶业、电器、纺织、玩具、食品、汽车配件、百货、医药、饮料等各行各业产品的自动装箱。全自动装箱机采用集成化、伺服结构的装箱动作。操作简单，故障率低，该机既可以进行单机使用，又可与流水线进行配套生产，整机调整起来相对筒单。
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