(1)框架的材质。 (2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。同时，考虑到污泥是一种资源，我们开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市场对减少和资源利用的需求。 (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 (4)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。
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(1)框架的材质。 (2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。同时，考虑到污泥是一种资源，我们开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市场对减少和资源利用的需求。 (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 (4)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。 (5)滤板的移动方式。要求板框压滤机滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
1、一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。 2、重力脱水段长，一与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。 3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。 4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。 5、噪音低、无振动。 6、化学药用量少。
一、气缸
气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
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