VOCs总体危害
（1）危害环境
①在阳光和热的作用下参与氧化氮反应形成臭氧，导致空气质量变差并且是夏季光化学烟雾、城市灰霾的主要成分；
②VOCs是形成细粒子（PM2.5）和臭氧的重要前体物质，大气中VOCs在PM2.5中的比重占20%～40%左右，还有部分PM2.5由VOCs转化而来；
③VOCs大多为溫室效应气体--导致范围内的
废气治理工艺
VOCs总体危害
（1）危害环境
①在阳光和热的作用下参与氧化氮反应形成臭氧，导致空气质量变差并且是夏季光化学烟雾、城市灰霾的主要成分；
②VOCs是形成细粒子（PM2.5）和臭氧的重要前体物质，大气中VOCs在PM2.5中的比重占20%～40%左右，还有部分PM2.5由VOCs转化而来；
③VOCs大多为溫室效应气体--导致范围内的升温。
（2）危害健康
VOCs大多不溶于水，可混溶于、醇、醚等多数，多数对皮肤、粘膜有刺激性，对系统有作用。其所表现出的毒性、刺激性、致癌作用和具有的特殊气味能导致人体呈现种种不适反应。
①刺激性&毒性
VOCs超过一定浓度时，会刺激人的眼睛和呼吸道，使、咽痛与乏力；VOCs很容易通过血液-大脑的障碍，损害；VOCs伤害人的、、大脑和神经系统。
②致癌性、致畸作用和生殖系统毒性。
现在各行各业都在动员VOCs治理和控制，减少大气污染人人有责。武汉隆亿达环保是一家集研发设计,制造销售与安装为一体性环保科技企业,主营武汉废气处理VOCs,油烟净化,室内空气净化,工业除尘,污水处理等设备生产及工程承接。
虽然现在我国对VOCs废气处理十分重视，但是相比国外而言，我国VOCs的研究起步较晚，特别是基于长期观测的结果还不够，尽管治理技术已与国际接轨，但VOCs治理投入不够，国内装备的发展跟不上技术的需求，所使用的治理材料和装备过分追求低成本，普遍效率低；而国外则选择合理的材料和装备。
与国外VOCs治理相比，我国的差距主要体现在以下几个方面：
，用于监测VOCs的仪器设备多数采用国外产品，价格昂贵，核心监测设备还没有达到国产化。虽然国内的一些科研院所和企业在傅里叶光谱技术、在线色谱以及在线质谱方面做了一些研究，也进行了一些应用，但是总体来讲，还没有形成系统的VOCs在线监测技术，没有成套的应用，VOCs在线监测技术稳定运行和准确测试的可靠性方面还需要更多的验证。另外，VOCs监测过程控制方面的应用几乎没有。
第二，VOCs的种类繁多，所涉及到的污染行业、工艺过程众多，污染气体的排放情况差异很大，以上性质决定了单一的治理技术不可能满足所有废气的治理要求。国外普遍采用多级串联的组合式深度技术，如吸附浓缩—催化(蓄热催化)、氧化集成技术、吸附浓缩—冷凝回收集成技术、吸附浓缩—吸收集成技术等。相比之下，国内的治理技术就没有这么丰富，单独活性炭吸附法应用比例大。
第三，单从某种技术的应用上看，比如吸附技术，由于活性炭成本较低，国内广泛使用，而国外早已使用分子筛转轮浓缩转轮吸附，与蜂窝活性炭固定床装置相比具有材料寿命长、运行稳定性高、吸附、维护费用低、安全可靠等优点。在燃烧法处理VOCs方面，无论是蓄热式热力燃烧还是蓄热式催化燃烧，国外使用的普遍为三床式RTO/RCO，而国内主要还是两床式的。三床蓄热式燃烧装置处理效率大于98%，而两床式的处理效率为90%～95%。
废气VOCs处理方法：
1、吸附技术：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。
2、吸收技术：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
3、冷凝技术：冷凝将废气降温至VOCs成份之以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。
4、膜分离技术：用人工合成的膜分离VOCs物质。
5、生物降解技术：利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。
6、热焚烧法：基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，将其转化无害物质CO2和H2O。热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放，主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中，直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到99%以上，催化燃烧是指在催化剂的作用下，在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度，从而达到治理VOCs的目的。
武汉废气处理催化燃烧装置分为几种状态：
该系统的工作过程主要分为参数设置、燃烧运行和燃烧停止三种状态。
1. 燃烧前参数设定状态已准备就绪。
根据需要设置点火温度和变频器，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，启动频率是保证催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧。
2. 燃烧运行状态
3.燃烧停止状态：当燃烧器收到文本显示的停止命令时停止。首先，关闭主气阀。然后，对系统进行吹扫以分散残余气体，通过强制空气冷却对燃烧盘进行冷却。然后关闭风扇，转换器停止工作，关闭燃烧器。
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