对塑料的机械性能影响很小，同时在加工过程有优良的加工稳定性。各国相关防火法规和标准都强制规定电子设备、建筑、交通工具中相应塑料部件“必须”满足阻燃防火要求，也就是必须添加阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机Br化物)、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。主要适用于塑料阻燃，延迟或防止塑料尤其是
增强PBT阻燃剂
对塑料的机械性能影响很小，同时在加工过程有优良的加工稳定性。各国相关防火法规和标准都强制规定电子设备、建筑、交通工具中相应塑料部件“必须”满足阻燃防火要求，也就是必须添加阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机Br化物)、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。主要适用于塑料阻燃，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。可见橡塑阻燃剂在其橡塑材料中起到了很重要的作用
可以说DOPO衍生物环保阻燃应用正在大显手身。膨胀性阻燃剂在PP中，能够显示出优良的阻燃性能，同时具有很好的抗熔滴效果，但其添加量较大，容易损坏基体的力学性能。DOPO衍生物Ⅲ由于含有2个酚羟基，也可以用作环氧树脂的固化剂，经它固化的环氧树脂与传统用TBBA固化的环氧树脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也较之要高。燃烧时无垂滴及产生黑烟的现象，非常适合作为电路板的基材。
也已报批建筑材料及制品燃烧性能等级的，此标准与上述的西欧新标准具有共同的特点，即在评价材料阻燃性能上，强调了释热速率、火灾发展速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等，为了通过这类新标准，传统的卤系阻燃材料将显得无能为力，人们将转向使用成炭阻燃塑料(特别是膨胀型阻燃塑料)和热固性阻燃塑料，这也是符合RoHS指令对有害物质的限制和禁止使用要求的。近年来，随着环保意识的日益加强，无卤阻燃材料也越来越受重视，尤其是的无卤阻燃尼龙材料正在受到人们的欢迎。
HB级不是阻燃等级，任何不经过阻燃处理的材料均可标上HB，这种也是错误的
实际HB级是UL94标准中的阻燃等级，通常称为“缓燃级”，测试方法为水平燃烧测定方法，要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于75毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。常用的无机阻燃剂大多数以铝，镁的氢氧化物为基础，使用剂量相对较高，不但严重地限制塑料的加工性能——尤其是注塑成型，还影响着所生产的零部件的机械性能。曾经有色母厂家为了做HB级，在添加了色母后的本色ABS（HB级）中另外添加阻燃剂以达到HB级。
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