无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法，使其有希望实现通用塑料的工程化。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是xiu系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1。电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定
PC阻燃母粒订做
无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法，使其有希望实现通用塑料的工程化。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是xiu系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1。电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。
PP无卤阻燃母粒WPP和WPP-GF由于热稳定性好，耐析出性高；挤出板材不发泡，连续注塑不粘模；不滴落，灼热丝通过850℃不起燃等特点，受到广大电子电器和家电行业的喜爱。
阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被广泛使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保；二，阻燃母粒的出现省去的改性环节，为注塑厂节省大量成本。
阻燃母粒可以分为很多种，不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品，主要分类有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒选择不同的载体，目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性，同时又不影响制品本身的化学性能。选择使用阻燃母粒也是一个不错的方法，阻燃剂出现混合不均匀，比例不准确，同时引发车间污染，人过敏等问题，在使用中注意的事项非常多，增加人力财力。
PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。
中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1.05左右。一款PP穿线管波纹管、圆管阻燃剂母粒产品这款阻燃母粒产品的应用特别广泛，在PP板材、注塑、管材中都可以达到很好的效果。
阻燃剂的阻燃机理：
1、覆盖层作用：阻燃剂受热后，在纤维材料表面熔融形成玻璃状覆盖层，成为凝聚相和火焰之间的一个屏障，既可隔绝氧气，又可阻挡热传导和热辐射，从而起到阻燃的作用。
2、气体稀释作用：阻燃剂吸热分解后释放出不燃性气体，如氮气、二氧化碳、氨、等，这些气体稀释了可燃性气体，或使燃烧过程供氧不足。从而起到阻燃的作用。
3、吸热作用：某些热容量高的阻燃剂在高温下发生相变、脱水或脱卤化氢等吸热分解反应，降低了纤维材料表面和火焰区的温度，如三水合氧化铝分解时可释放出3个分子水，转变为气相需要消耗大量的脱水热。
4、熔滴作用：阻燃剂使得纤维材料发生解聚，熔融温度降低，增加了熔点和着火点之间的温差，使纤维材料在裂解之前软化、收缩、熔融，成为熔融液滴滴落，大部分热量被带走。
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