列管冷凝器报价

列管式冷凝器压降过大的解决方法

　列管式冷凝器在使用中经常容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列不良后果。但对于它的解决方法知道的又不是很多。那么，今天就来给大家详细的介绍一下它的解决方法吧！

　　一方面是循环水的运用，尤其是二次循环水，须采用经过软化处理后的软水作为列管式冷凝器的二次循环水，这样可以控制水中的杂质含量不超过标准，保证其纯净度。

　　另外一方面是针对列管是冷凝器应用于集中供热系统而言的，可以采用一次向二次补水的方法。还有一点也很重要，那就是定期清除列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。

　　在清洗冷凝器中板片表面水垢的时候，可以用含氨基h酸溶液或含乌洛托平、b胺、硫q酸的x酸溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。

　　如果是在不拆卸的前提下进行化学浸泡清洗时，就要先打开其冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口，将配好的清洗液注入设备中。

　　但拆开清洗的话就简单很多，将列管式冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。

影响列管式冷凝器运行效果的因素

　　列管式冷凝器的运行效果主要受到系统配置，那么都有哪些因素会影响到冷凝器的运行效果呢？下面就来给大家具体介绍一下：

　　1、系统配置：列管式冷凝器仅仅是起到热量转换的作用，遵循能量导恒定律，即热测放走的热量等雨冷测吸收的热量，在很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如果水量不够、水温不够，会导致热侧温度下不来，如果是因为这个原因，那么冷凝器再大也没用。3、列管式冷凝器实现冷热交换的过程将冷却水从列管式冷凝器顶盖的连接管中进入，使其在内部管道之间流动，从而形成管程和壳程两个概念。

　　2、自身原因：很多用户在购买列管式冷凝器的时候，只提供换热面积，并没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的冷凝器尽管型号面积是对的，但是流程组合不合理，因而冷凝器达不到预想的效果，即使在此基础上加也没用。

列管式冷凝器中所用列管的主要制作材质

　列管式冷凝器主要被用于是两种互不相溶介质之间的热交换，其结构上较为特别的就是多根热交换管的设置。那么冷凝器中所用列管的主要制作材质是什么呢？下面就来看一下吧：

　　列管式冷凝器中所用的列管可采用普通碳钢管、不锈钢管、铝管或铜管，选择哪一种还得考虑实际工况下，如果冷凝器在工作过程中需要长期接触水及有机杂质,为了防止腐蚀，就应该采用不锈钢列管，延长其使用寿命。

　　其次，即便是具有相同换热面积的列管式冷凝器，其列管材料和冷却介质流速的不同，也会对设备的传热系数产生明显影响。可见，对冷凝器传热系数大小的影响因素很多，除了材质、冷却介质的流速之外，还有冷热流体的含杂情况、传热面的清洁程度等。

　　为了确保列管式冷凝器获得理想的冷却效果，冷却水温度要予以控制，若冷却水的硬度较高，应作水的软化处理，目的是为了防止冷却介质在列管中结垢而影响其传热效系数。

分析列管冷凝器的铜管断裂的原因

　　列管冷凝器是工业过程热量传递中应用较广的一种换热器。虽然列管冷凝器在结构紧凑、传热强度和单位传热面积的金属消耗量方面还是不能和板式或板翅式等紧凑式换热器相比较，对于铜管泄漏原因，可以从以下几个方面入手。

　　1、应力腐蚀

　　应力腐蚀是指金属在应力和腐蚀介质的联合作用下产生的种腐蚀破坏形式。对铜管而言，通常指因列管冷凝器内存在残余应力，在潮湿空气中，在含氨盐、硫化物等的气氛中受腐蚀产生的现象。

　　2、脱锌腐蚀及氨蚀

　　脱锌腐蚀是指黄铜中的锌被单独溶解的现象。由于锌的电电位远铜，所以黄铜在pH=7 左右的微酸性和微碱性水中易因保护膜破坏产生电化学腐蚀。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。为提高铜管抗脱锌能力，通常采用加入微量s(AS)的办法，HSn70-1A 就是a 单相加s黄铜，其抗脱锌能力高于H68 等无s铜管。脱锌腐蚀破环形式通常是形成多孔状疏松腐蚀坑，使铜管强度下降，严重时形成腐蚀穿孔。

　　氨蚀是指冷凝器汽侧发生氨的聚集而引起氨对铜管腐蚀，通常发生在空冷区与空抽器处。当氨浓度增加到使黄铜形成铜氨络离子时就会破坏其表面膜，加速黄铜溶解。黄铜与碳钢隔板会发生电性逆变，使黄铜从电偶电池的阳变为阳，加剧黄铜腐蚀。

　　3、振动对铜管断裂的影响

　　如果列管冷凝器的铜管因设计不当或运行方面原因引起振动，产生交变应力，在腐蚀介质作用下会造成腐蚀疲劳。作时振动较大，振动产生的交变应力，会导致铜管应力腐蚀断裂。

　　4、铜管去应力退火不当

　　铜管断裂主要集中在左上水室，铜管质量要用多项指标综合衡量，虽然左上水室铜管取样时机械性能、化学成分等指标基本合格，但抗蚀性、残余应力等指标达不到要求。