印刷对瓦楞纸箱质量的影响
瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下：
(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。
2)墨膜太厚或太薄。
(3)出现糊版、堵版。
(4)印刷图文不清晰，呈晕圈或羽毛状，边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。
(5)套印前后，色叠印位置不准确。
(6)背面粘脏。
瓦楞纸箱报价
印刷对瓦楞纸箱质量的影响
瓦楞纸箱柔印中常见的质量问题总结如下：
(1)印刷图文边缘轮廓墨迹过重，中间颜色较浅，细小文字不清晰。
2)墨膜太厚或太薄。
(3)出现糊版、堵版。
(4)印刷图文不清晰，呈晕圈或羽毛状，边缘起毛刺。印品表面出现许多细小圆孔或者云雾状幻影。
(5)套印前后，色叠印位置不准确。
(6)背面粘脏。
纸箱生产工艺的合理设计。
经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。在同样的条件下，纸箱的横压线宽度每增加1mm，纸箱的抗压强度就会下降90~130N，变形量就会增加2mm。也就是说，压线过宽就会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。流通环境对外尺寸设计的影响流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。所以，为了保证瓦楞纸箱的抗压强度，我们除了在纸板方面下功夫以外，还需要合理设计纸箱的生产工艺，尽量降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得更大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
通过对纸箱成型工艺进行合理的设计实现防潮
过去我们生产的啤酒箱在一家啤酒厂使用时，曾经出现这样的一种情况：啤酒灌装、包装之后，成品在线输送或堆放仓库时，有的纸箱局部箱体出现透湿现象，其原因是：刚灌装的啤酒有一定的温度，装箱后箱内形成一定量的热蒸汽无法迅速散发出来，于是热蒸汽即刻被纸箱里纸（箱板纸）吸收而渗透到瓦楞纸，直至外层的白板纸。纸箱箱体部分出现吸湿后，继而迅速出现变形、抗压强度下降现象，影响了包装的质量。我们通过质量跟踪和分析发现，用纸质量相同的纸箱，在其他啤酒厂却就没有出现上述情况，这说明啤酒生产线的环境和工艺特点不同，也影响到纸箱防潮性能的差异。针对这些情况，我们因地制宜采取相应的工艺对策，通过对纸箱的成型工艺进行合理的设计，达到较好的防潮效果。做法是：在制作模切版时，设计在啤酒箱的侧唛（即侧面两边）适当的位置上，分别各打2个直径为18mm的圆形洞眼，这4个洞眼外径距上摇盖压痕线和侧边压痕线，分别为40mm和3.5mm，这样，啤酒厂在线灌酒包装后，纸箱上的这4个散气孔可迅速将箱内的热蒸汽排泄出来，形成空气对流现象，可有效地避免纸箱箱体出现吸湿、透湿现象。影响纸箱抗压强度的因素很多，瓦楞纸箱控制纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理，对于能够出现抗压问题的各个环节应认真研究，严格控制。通过采用这样的工艺改进，我们生产的啤酒箱经过啤酒厂在线包装试验使用，取得了较好的防潮使用效果，客户也满意地接受了这一改进工艺。
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