回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。主要产品有：双柔式回转窑密封、柔性双向滚动式回转窑密封、高润滑槽式回转窑密封、高温型回转窑密封（耐高温1500度）一体式回转窑柔性密封。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运
柔性回转窑柔性密封装置
回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。主要产品有：双柔式回转窑密封、柔性双向滚动式回转窑密封、高润滑槽式回转窑密封、高温型回转窑密封（耐高温1500度）一体式回转窑柔性密封。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好，负压工艺下进入大量冷风，温度降低，添加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，加大引风机功耗达到负压的稳定，造成了电力的浪费。漏灰会环保不达标，企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温型窑头密封，自带润滑窑尾密封，通用的双柔式密封，漏风系数小于1%，在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦，回转窑密封的使用寿命延长的同时，保护了摩擦套，摩擦套的使用寿命也会相应延长。是别的回转窑密封无法替代的。
我
由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞。改造好了，使用寿命可达到2-4年，如果非标件设计不合理，密封使用寿命会很短。高温下，非标件及密封会烧毁氧化。
常见的回转窑密封装置有哪些？
早的回转窑密封属钢性密封：如挡板式密封、迷宫式密封、石墨块密封、气缸式密封。在工业粉尘的主要排放源中，水泥行业产生的粉尘约占排放总量的70％，这已经严重污染了环境，新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)已于2013年12月27日发布。虽然理论上可以做到密封，但是使用时间超过3个月后，窑筒体在高温下左右偏摆，上下窜动，不规则的运动下，逐渐的失去了密封效果。以上几种密封都不能适应窑头窑尾的工况环境。虽然密封在窑头或者窑尾上，密封装置虽然没坏掉，但以失去了密封的意义，密封部位缝隙已达20mm--90mm。造型成了漏风漏灰。现在比较流行 常用的回转窑密封装置有：窑头用四层柔性鱼鳞片密封、高温性密封装置、窑尾用自带润滑密封、双柔式密封装置、窑头及窑尾均可用双柔式及双向滚动式密封装置。以上密封均为柔性密封装置，能很好的适应回转窑偏摆窜动，密封效果始终如一，不漏风不漏料，使用寿命可达到3-5年。公司设计生产回转窑密封，详情致电咨询张椿琪
回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机窑设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。目前新型干法回转窑窑尾密封装置形式大多为迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。 真正做到物超所值，相关推荐,窑头窑尾密封工艺是什么，我公司主营：回转窑密封，石灰窑密封，窑头窑尾密封，止漏风、进风、漏风等现象，今天我们要说的是回转窑密封的分类，回转窑密封现如今被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业中，并且起到了显著的效果，然而回转窑密封按使用部位可以分为窑头密封，窑尾密封两种，按密封方式可以分为疏导型密封，密闭型密封两种，按密封方向又可以分为轴向密封，径向密封两种，后一个就是按密封形式分。
（作者： 来源：）
